Laser Skoonmaak: Toepassing van Industriële Laser Skoonmaak Tegnologie

Toepaslike substrate
Op die gebied van industriële toepassing word die laserskoonmaakvoorwerp in twee dele verdeel: substraat en skoonmaakmateriaal.Die substraat het hoofsaaklik die oppervlakbesoedelingslaag van verskeie metale, halfgeleierskyfies, keramiek, magnetiese materiale, plastiek en optiese komponente.Die skoonmaakmateriaal sluit hoofsaaklik die wye toepassingsbehoeftes van roesverwydering, verfverwydering, olievlekverwydering, filmverwydering / oksiedlaag en hars-, gom-, stof- en slakverwydering in die industriële veld in.

Voordele van laser skoonmaak
Tans sluit die skoonmaakmetodes wat wyd in die skoonmaakbedryf gebruik word meganiese skoonmaak, chemiese skoonmaak en ultrasoniese skoonmaak in, maar die toepassing daarvan is baie beperk onder die beperkings van omgewingsbeskerming en die vereistes van hoë-presisiemark.Die voordele van laserskoonmaakmasjien is prominent in die toepassing van verskeie nywerhede.

1. Outomatiese monteerlyn: die laserskoonmaakmasjien kan geïntegreer word met CNC-masjiengereedskap of robotte om afstandbeheer en skoonmaak te implementeer, wat die outomatisering van toerusting kan realiseer en produkmonteerlynwerking en intelligente werking kan vorm.
2. Akkurate posisionering: gebruik die optiese vesel om die laser oor te dra en te lei om dit buigsaam te maak, en beheer die plek om teen hoë spoed deur die ingeboude skandeergalvanometer te beweeg, om sodoende die nie-kontak laser skoonmaak van die hoeke te vergemaklik wat moeilik bereikbaar is deur die tradisionele skoonmaakmetodes, soos spesiale-vormige dele, gate en groewe.
3. Geen skade nie: korttermyn impak sal nie die metaaloppervlak verhit nie en sal nie die substraat beskadig nie.
4. Goeie stabiliteit: die pulslaser wat in die laserskoonmaakmasjien gebruik word, het 'n ultra lang dienslewe, gewoonlik tot 100000 uur, stabiele kwaliteit en goeie betroubaarheid.
5. Geen omgewingsbesoedeling: geen chemiese skoonmaakmiddel word benodig nie en geen skoonmaakafvalvloeistof word gegenereer nie.Die besoedelende deeltjies en gas wat in die proses van laserskoonmaak gegenereer word, kan eenvoudig deur 'n draagbare uitlaatwaaier versamel en gesuiwer word om omgewingsbesoedeling te vermy.
6. Lae onderhoudskoste: geen verbruiksgoedere word verbruik tydens die gebruik van die laserskoonmaakmasjien nie, en die bedryfskoste is laag.In die latere stadium hoef net die lense gereeld skoongemaak of vervang te word, met lae onderhoudskoste en byna onderhoudsvry.

Toepassingsbedryf
Tipiese toepassings van laser skoonmaak sluit in: vorm skoonmaak, industriële roes verwydering, ou verf en film verwydering, voorsweis en na sweis behandeling, ester verwydering van presisie dele, dekontaminasie en oksidasie laag verwydering van elektroniese komponente, kulturele oorblyfsels skoonmaak, ens. Wyd gebruik in metallurgie, vorms, motors, hardeware gereedskap, vervoer, konstruksie toestelle, masjinerie en ander nywerhede.