Wat is die voordele van lasersweismasjien in die batteryvervaardigingsbedryf?

Wat is die voordele van lasersweismasjien in die batteryvervaardigingsbedryf?Met die voortdurende ontwikkeling van die samelewing, word lasersweis wyd gebruik vir sy presiese en doeltreffende sweiswerk.In die litiumbatterybedryf is daar baie produksieprosesse vir litiumioonbatterye of batterypakke.Onder hulle is baie prosesse soos ontploffingsvaste klepseëlsweiswerk, sagteverbindingsweiswerk, batterydop-seëlsweiswerk, module- en PACK-sweiswerk ideaal vir lasersweiswerk.Die materiaal wat gebruik word vir die sweis van kragbatterye is hoofsaaklik suiwer koper, aluminium, aluminium, vlekvrye staal, ens. Die lasersweismasjien het 'n wye reeks toepaslike materiale en kan gesweis word.

Lasersweis was nog altyd 'n onontbeerlike proses in die vervaardigingsproses van litiumbatterye, en verskeie materiale word wyd in lasersweiswerk gebruik, soos vlekvrye staalomhulsels, aluminiumomhulsels, polimere, ens. Die hoë spoed wat deur lasersweismasjiene gehou word, is ongeëwenaard deur ander sweistegnologieë.Met die voortdurende ontwikkeling van die bedryf word hoër vereistes aan die doeltreffendheid en kwaliteit van lasersweiswerk gestel.Vesellasers bevorder hoëspoedsweiswerk en kan lae hitte by die sweisplek bereik.Invoer en hoë stollingstempo om stollingsdefekte in gemengde metaalsweiswerk effektief te beheer.
Die struktuur van die battery sluit gewoonlik verskeie materiale in soos staal, aluminium, koper, nikkel, ens. Hierdie metale kan drade en omhulsels word, ens. Daarom, of dit nou tussen een materiaal of tussen verskeie materiale sweis, word alle sweistegnologie voorgestel .Baie veeleisend.Die tegniese voordeel van die lasersweismasjien is dat dit 'n wye verskeidenheid materiale kan sweis en sweiswerk tussen verskillende materiale kan realiseer.

Lasersweis het 'n hoë energiedigtheid, klein sweisvervorming en 'n klein hitte-geaffekteerde sone, wat die akkuraatheid van die werkstuk effektief kan verbeter.Die sweisnaat is glad sonder onsuiwerhede, eenvormig en dig, en geen bykomende slypwerk is nodig nie;tweedens kan die lasersweismasjien akkuraat beheer en op die plek gefokus word.Klein grootte, hoë-presisie-posisionering en maklike outomatisering met robotarms, wat sweisdoeltreffendheid verbeter, man-ure verminder en koste verminder;daarby, wanneer dun plate of drade met dun deursnee lasersweis, is dit nie so maklik om deur terugsmelt te smelt as boogsweis nie.

Litiumbattery-vervaardigingstoerusting word oor die algemeen in drie tipes verdeel: front-end-toerusting, middel-end-toerusting en back-end-toerusting.Die toerusting akkuraatheid en outomatisering vlak sal die produksie doeltreffendheid en konsekwentheid van produkte direk beïnvloed.As 'n alternatief vir tradisionele sweistegnologie, is lasersweisbewerkingstegnologie wyd gebruik in litiumbatterye-vervaardigingstoerusting.

Die tradisionele batteryvervaardigingstegnologie kon nie aan die batterytoepassingsreeks voldoen wat die battery-effek en kostebegroting betref nie.Tans het die mark hoër vereistes vir energieberging en batterylewe van batterytoepassings, en laer vereistes vir batterygewig en -koste, en die uitdagings in die vervaardigingsproses word steeds opgelos.