تعد تقنية اللحام تقنية أساسية في تصنيع السفن وتطوير صناعة بناء السفن.تمثل ساعات عمل اللحام حوالي 30٪ -40٪ من إجمالي ساعات العمل لبناء السفن.تمثل تكلفة اللحام 30٪ -50٪ من تكلفة الهيكل بالكامل ، وستؤثر كفاءة اللحام وجودة اللحام بشكل مباشر على دورة الإنتاج والتكلفة وجودة بدن تصنيع السفن.تحتاج اللوحة الفولاذية الملحومة التقليدية لعملية اللحام إلى أن تكون مخددة ومليئة باللحام لتلبية متطلبات اللحام.كلما زادت سماكة اللوح ، زادت زاوية شطبة ، تتطلب عمليات متعددة ليتم لحامها بالكامل.ستكون تكلفة لحام عالية ، وقت لحام طويل ، تسطيح لحام ضعيف وثبات ضعيف لهذه العملية
تتطلب عملية التجليف التقليدية 5 عمليات على الأقل مثل قطع البلازما ، والطحن ، والحفر ، والطحن ، والشطف.يمكن إكمال النقل 4 مرات ، 4-5 عمال (وظائف) ، إنها تستغرق وقتًا طويلاً ودقة غير متسقة ، باستخدام آلة لحام بقدرة 10000 وات ، تحتاج فقط إلى شخص واحد ، ولا حاجة للنقل ، ودقة عالية.يمكن إكماله في ثلث وقت الحرف اليدوية التقليدية ، وتحسين جودة وكفاءة التصنيع.
1. يمكن لحام الصفائح الفولاذية التي تقل عن 20 مم بدون تجليف
2. الصفائح الفولاذية فوق 20mm تحتاج فقط لفتح ربع زاوية الأخدود التقليدية,يتم ضغط فجوة الأخدود بشكل كبير ، وتكلفة اللحام أقل.
3. يمكن زيادة الكفاءة بمقدار 6-10 مرات ، مما يحقق تحسين كفاءة الإنتاج ودقة التصنيع والثبات الجيد
4. آلة اللحام بالليزر 12000W لها تأثيرات معالجة ممتازة في اللحامات التناكبية ولحامات الشرائح الطويلة
كفاءة عالية ، 10 مرات أسرع
تشغيل لوحة العرض الصينية ، سهل الفهم ، بدون خبرة ، تدريب مجاني ، سهل الإتقان
أداء قوي ونوعية جيدة
الآلة متينة ومتينة وذات نوعية جيدة ويمكن أن تتكيف مع لحام المواد المختلفة والزوايا والأطوال المختلفة
واجهة التشغيل المرئية
مع الشاشة الذكية ، تكون الشاشة أكثر شمولاً ووضوحًا في لمحة ، والتشغيل أكثر بساطة وملاءمة
في 21 أبريل 2022
في 21 أبريل 2022
في 21 أبريل 2022