Qaynaq Texnologiyasının İnqilabı |Alüminium ərintisi üçün lazer qaynağı
Alüminium ərintiləri yüngül çəkisi, yüksək gücü, yaxşı korroziyaya davamlılığı, qeyri-maqnit xüsusiyyətləri, yaxşı formalaşması və yaxşı aşağı temperatur göstəriciləri səbəbindən müxtəlif qaynaqlı struktur məmulatlarında geniş istifadə olunur.Alüminium ərintiləri ilə qaynaq edərkən, qaynaqlanmış struktur məhsulun çəkisi polad plitələrdə qaynaqlananlarla müqayisədə 50% azaldıla bilər.Hal-hazırda bu, aviasiya, aerokosmik, avtomobil, enerji akkumulyatoru, maşınqayırma, gəmiqayırma, qapı və pəncərələr, kimya sənayesi və gündəlik tələbat kimi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur.
Alüminium ərintisi üçün qabaqcıl lazer qaynaq texnologiyası
Alüminium ərintisi üçün lazer qaynaq texnologiyası son on ildə hazırlanmış yeni bir texnologiyadır.Ənənəvi qaynaq üsulu ilə müqayisədə güclü funksionallıq, yüksək etibarlılıq və yüksək səmərəlilik xüsusiyyətlərinə malikdir.Lazer qaynaqlı alüminium ərintilərinin üstünlükləri bunlardır:
▪ Yüksək enerji sıxlığı, aşağı istilik girişi, aşağı istilik deformasiyası, dar ərimə zonası və istidən təsirlənən zona və böyük ərimə dərinliyi.
▪ Yüksək soyutma sürəti və yaxşı birləşmə performansı sayəsində mikro incə qaynaq quruluşu.
▪ Elektrodlar olmadan lazer qaynağı, iş saatlarını və xərcləri azaldır.
▪ Qaynaqlanmış iş parçasının forması elektromaqnetizmdən təsirlənmir və rentgen şüaları yaratmır.
▪ Qapalı şəffaf obyektlərin içərisində metal materialları qaynaq etmək bacarığı.
▪ Lazer uzun məsafələrə optik liflərlə ötürülə bilər ki, bu da prosesi uyğunlaşdırmağa imkan verir.Kompüterlər və robotlar vasitəsilə qaynaq prosesi avtomatlaşdırıla və dəqiq idarə oluna bilər.
İstilik işlənmiş alüminium ərintiləri ilə işləmək üçün üstünlüklər
Emal sürətini artırın
İstilik girişini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaqla istehsal səmərəliliyini artırın və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırın.
Yüksək möhkəmlikli və böyük qalınlıqlı alüminium ərintilərini qaynaq edərkən, lazer dərin qaynaq qaynağının və açar deliği effektinin meydana gəldiyi, ənənəvi qaynaq üsullarından daha güclü olan açar deliyinin böyük bir dərinliyini meydana gətirərək, bir keçiddə asanlıqla qaynaq əldə edə bilər.
Alüminium ərintilərinin lazer qaynaqında ümumi lazer mənbəyi üçün müqayisə
Hal-hazırda bazarda istifadə olunan əsas lazer mənbələri CO2 lazer, YAG lazer və fiber lazerdir.Yüksək güclü performansına görə, CO2 lazer qalın boşqab qaynağı üçün daha uyğundur, lakin CO2 lazer şüasının alüminium ərintisi səthində udulma dərəcəsi nisbətən kiçikdir, bu da qaynaq prosesi zamanı çox enerji itkisinə səbəb olur.
YAG lazerinin gücü ümumiyyətlə daha kiçikdir, alüminium ərintisi səthində YAG lazer şüasının udma dərəcəsi CO2 lazerindən nisbətən daha böyükdür, mövcud optik lif keçiriciliyi, güclü uyğunlaşma qabiliyyəti, sadə proses təşkili və s., YAG-ın dezavantajı: çıxış gücü və fotoelektrik çevrilmə gücü aşağıdır.
Fiber lazer kiçik ölçülü, aşağı əməliyyat dəyəri, uzun xidmət müddəti, yaxşı sabitlik və yüksək şüa keyfiyyətinin üstünlüklərinə malikdir.Bu arada, fiber lazerin yaydığı işıq 1070nm dalğa uzunluğunda, daha yüksək udma dərəcəsi ilə, fotoelektrik çevrilmə sürəti YAG lazerindən 10 dəfə yüksəkdir və qaynaq sürəti YAG və CO2 lazerindən daha sürətlidir.
Qaynaq texnologiyası inqilabı
Alüminium ərintisi qaynaqında yüksək güclü lazer qaynaq avadanlığının tətbiqi gözlənilir
Yüksək enerji sıxlığı olan bir qaynaq prosesi olaraq, lazer qaynağı ənənəvi qaynaq proseslərinin səbəb olduğu qüsurları effektiv şəkildə qarşısını ala bilər və qaynaq gücü əmsalı da çox yaxşılaşdırılacaqdır.Alüminium ərintisi qalın plitələrini qaynaq etmək üçün aşağı güclü lazer qaynaq maşınından istifadə etmək hələ də çətindir, yalnız alüminium ərintisi səthində lazer şüasının udma dərəcəsi çox aşağı olduğu üçün deyil, həm də tələb olunduqda hələ də bir eşik problemi mövcuddur. dərin nüfuz qaynağı.
Alüminium lehimli lazer qaynaq maşınının ən diqqət çəkən xüsusiyyəti, istifadə üçün böyük qalınlıqda dərin nüfuz edən qaynaqda tətbiq olunan yüksək səmərəliliyidir.Və bu böyük qalınlıqlı dərin nüfuzlu qaynaq texnologiyası gələcəkdə qaçılmaz bir inkişaf olacaqdır.Başqa bir şəkildə, bu böyük qalınlıqlı dərin nüfuz qaynağı sancaq dəliyi fenomenini və onun qaynaq məsaməliyinə təsirini vurğulayır ki, bu da sancaqların əmələ gəlməsi mexanizmini və ona nəzarəti daha da vacib edir və bu, gələcəkdə qaynaq dünyasında bir inqilab olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 12 aprel 2022-ci il