Какви са предимствата на машината за лазерно заваряване в индустрията за производство на батерии?

Какви са предимствата на машината за лазерно заваряване в индустрията за производство на батерии?С непрекъснатото развитие на обществото лазерното заваряване се използва широко за прецизното и ефективно заваряване.В производството на литиеви батерии има много производствени процеси за литиево-йонни батерии или батерийни пакети.Сред тях много процеси като заваряване на взривобезопасно уплътнение на клапани, заваряване на мека връзка, заваряване на уплътнение на корпуса на батерията, заваряване на модул и PACK са идеални за лазерно заваряване.Материалите, използвани за заваряване на захранващи батерии, са предимно чиста мед, алуминий, алуминий, неръждаема стомана и др. Лазерната заваръчна машина има широка гама от приложими материали и може да се заварява.

Лазерното заваряване винаги е било незаменим процес в процеса на производство на литиеви батерии и различни материали се използват широко в лазерното заваряване, като корпуси от неръждаема стомана, алуминиеви корпуси, полимери и др. Високата скорост, поддържана от машините за лазерно заваряване, е несравнима с други заваръчни технологии.С непрекъснатото развитие на индустрията се поставят все по-високи изисквания към ефективността и качеството на лазерното заваряване.Влакнестите лазери насърчават високоскоростното заваряване и могат да постигнат ниска топлина на мястото на заваряване.Вход и висока скорост на втвърдяване за ефективен контрол на дефектите на втвърдяване при заваряване на смесен метал.
Структурата на батерията обикновено включва различни материали като стомана, алуминий, мед, никел и т.н. Тези метали могат да се превърнат в жици и обвивки и т.н. Следователно, независимо дали става въпрос за заваряване между един материал или между множество материали, предлага се цялата технология за заваряване .Много взискателен.Техническото предимство на машината за лазерно заваряване е, че може да заварява голямо разнообразие от материали и да реализира заваряване между различни материали.

Лазерното заваряване има висока енергийна плътност, малка деформация на заваряване и малка зона, засегната от топлина, което може ефективно да подобри точността на детайла.Заваръчният шев е гладък без примеси, равномерен и плътен и не се изисква допълнително шлифоване;второ, машината за лазерно заваряване може да бъде точно контролирана и фокусирана на място.Малък размер, високо прецизно позициониране и лесна автоматизация с роботизирани ръце, подобряване на ефективността на заваряване, намаляване на човекочасовете и намаляване на разходите;освен това, когато лазерно заварявате тънки плочи или телове с тънък диаметър, не е толкова лесно да бъдете обезпокоени от обратното стопяване, както при електродъгово заваряване.

Оборудването за производство на литиеви батерии обикновено се разделя на три типа: оборудване от предния край, оборудване от среден клас и оборудване от задния край.Прецизността на оборудването и нивото на автоматизация ще повлияят пряко върху ефективността на производството и последователността на продуктите.Като алтернатива на традиционната технология за заваряване, технологията за лазерно заваряване е широко използвана в оборудването за производство на литиеви батерии.

Традиционната технология за производство на батерии не успя да отговори на обхвата на приложение на батериите по отношение на ефекта на батерията и бюджета на разходите.В момента пазарът има по-високи изисквания за съхранение на енергия и живот на батерията на батерийните приложения и по-ниски изисквания за тегло и цена на батерията, а предизвикателствата в производствения процес все още се решават.