Revolucija tehnologije zavarivanja |Lasersko zavarivanje za aluminijske legure
Aluminijske legure se široko koriste u različitim zavarenim konstrukcijskim proizvodima zbog svoje male težine, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, nemagnetnih svojstava, dobre formabilnosti i dobrih performansi na niskim temperaturama.Kod zavarivanja sa aluminijskim legurama, težina zavarenih konstrukcijskih proizvoda može se smanjiti za 50% u odnosu na one zavarene u čeličnim pločama.Trenutno se ovo široko koristi u raznim industrijama kao što su avijacija, vazduhoplovstvo, automobili, akumulatori, proizvodnja mašina, brodogradnja, vrata i prozori, hemijska industrija i svakodnevne potrepštine.
Napredna tehnologija laserskog zavarivanja aluminijskih legura
Tehnologija laserskog zavarivanja legura aluminijuma je nova tehnologija razvijena u poslednjoj deceniji.Odlikuje ga snažna funkcionalnost, visoka pouzdanost i visoka efikasnost u poređenju sa tradicionalnim načinom zavarivanja.Evo prednosti laserski zavarenih aluminijskih legura:
▪ Visoka gustina energije, mali unos toplote, mala toplotna deformacija, uska zona topljenja i zona toplotnog uticaja i velika dubina topljenja.
▪ Mikrofina struktura zavara zbog velike brzine hlađenja i dobrih performansi spoja.
▪ Lasersko zavarivanje bez elektroda, smanjenje radnih sati i troškova.
▪ Na oblik zavarenog obratka ne utiče elektromagnetizam i ne proizvodi rendgenske zrake.
▪ Mogućnost zavarivanja metalnih materijala unutar zatvorenih prozirnih predmeta.
▪ Laser se može prenositi na velike udaljenosti pomoću optičkih vlakana, što proces čini prilagodljivim.Uz kompjutere i robote, proces zavarivanja se može automatizirati i precizno kontrolirati.
Prednosti za rad s termički obrađenim aluminijskim legurama
Povećajte brzinu obrade
Povećajte efikasnost proizvodnje i poboljšajte kvalitet zavarivanja uveliko smanjujući unos toplote.
Prilikom zavarivanja aluminijskih legura visoke čvrstoće i velike debljine, lako bi se moglo postići zavarivanje u jednom prolazu formiranjem velike dubine ključaonice u kojoj se javlja lasersko duboko fuziono zavarivanje i efekat ključanice, što je jače od tradicionalnih metoda zavarivanja.
Poređenje uobičajenog laserskog izvora u laserskom zavarivanju aluminijskih legura
Danas su glavni laserski izvori koji se koriste na tržištu CO2 laser, YAG laser i fiber laser.Zbog svojih performansi velike snage, CO2 laser je pogodniji za zavarivanje debelih ploča, ali je stopa apsorpcije CO2 laserskog snopa na površini aluminijumske legure relativno mala, što uzrokuje veliki gubitak energije tokom procesa zavarivanja.
YAG laser je generalno manje snage, brzina apsorpcije YAG laserskog snopa na površini aluminijumske legure je relativno veća nego kod CO2 lasera, dostupna optička provodljivost, jaka prilagodljivost, jednostavan raspored procesa, itd., nedostatak YAG-a: izlazna snaga i snaga fotoelektrične konverzije su niske.
Fiber laser ima prednosti male veličine, niske operativne cijene, dugog vijeka trajanja, dobre stabilnosti i visokog kvaliteta zraka.U međuvremenu, svjetlost koju emituje fiber laser je 1070nm valne dužine s većom stopom apsorpcije, fotoelektrična konverzija je 10 puta veća od YAG lasera, a brzina zavarivanja je veća od YAG i CO2 lasera.
Revolucija u tehnologiji zavarivanja
Očekuje se da će se oprema za lasersko zavarivanje velike snage primijeniti u zavarivanju aluminijskih legura
Kao proces zavarivanja visoke gustoće energije, lasersko zavarivanje može efikasno spriječiti defekte uzrokovane tradicionalnim procesima zavarivanja, a koeficijent čvrstoće zavarivanja će također biti znatno poboljšan.Još uvijek je teško koristiti mašinu za lasersko zavarivanje male snage za zavarivanje debelih ploča od legure aluminija, ne samo zato što je stopa apsorpcije laserskog snopa na površini legure aluminija vrlo niska, već i dalje postoji problem praga kada je to potrebno. zavarivanje dubokog prodora.
Najprivlačnija karakteristika aparata za lasersko zavarivanje od legure aluminijuma je njegova visoka efikasnost, koja se primenjuje na zavarivanje velike debljine za duboko prodiranje radi upotrebe.A ova tehnologija zavarivanja s dubokim prodiranjem velike debljine bit će neizbježan razvoj u budućnosti.Na drugi način, ovo zavarivanje duboke penetracije velike debljine naglašava fenomen rupice i njen uticaj na poroznost šava, zbog čega mehanizam nastanka rupice i njeno upravljanje postaje sve važniji, te će sigurno postati revolucija u svijetu zavarivanja u budućnosti.
Vrijeme objave: Apr-12-2022