Výhody ručního laserového svářecího stroje v kuchyni a koupelně

V našem každodenním životě nemůžeme žít bez kuchyně a koupelny.Moderní kuchyně a koupelna zahrnuje stropní, kuchyňský a koupelnový nábytek, integrální skříňku, koupelnovou skříňku, chytré spotřebiče, koupelnové topidlo, ventilátor, osvětlovací systém, integrovaný sporák a další kuchyňské a koupelnové potřeby.Tradiční metodou svařování v průmyslu kuchyňských a koupelnových spotřebičů je především ruční svařování argonem.Tato metoda svařování má mnoho nevýhod, jako je obtížný nábor pracovníků, obtížné manuální řízení, vysoké náklady na pracovní sílu, nízká výtěžnost, nízká bezpečnost, nízká estetika, nízký stupeň automatizace a tak dále.Laserové svařování může tyto problémy efektivně vyřešit.

Nevýhody ručního svařování v průmyslu kuchyňských a koupelnových spotřebičů

1. Vysoké mzdové náklady: mzdy dospělých svářečů v kuchyni, koupelně a průmyslu domácích spotřebičů jsou více než 10 000 juanů a v každé vyspělé továrně není málo svářečů.Z dlouhodobého hlediska jsou mzdové náklady pro podniky velkým výdajem.

2. Nízká účinnost svařování: počet svářečů v továrně je omezený a počet svářečů svařovaných každý den je omezený, což vede k omezenému počtu výrobků vyráběných továrnou každý den.Z dlouhodobého hlediska to vede k nízké efektivitě a neschopnosti držet krok s výrobní kapacitou.

3. Nízká bezpečnost: ruční svařování je provozováno převážně lidmi, kteří při svařování produkují vysoké teplo.Nesprávná obsluha poškodí paže a oči operátora.

4. Nízká estetika: ruční svařování je provozováno především svářeči.Různí svářeči mají různé metody svařování, což může vést k rozdílům ve svařovaných produktech.Někteří svářeči jsou zruční a svařované výrobky budou velmi nádherné.Někteří svářeči nejsou obeznámeni a svařované výrobky mohou mít mnoho otřepů a důlků, které ovlivní estetiku výrobků jako celku.

5. Nízký stupeň automatizace: v průmyslu kuchyňských a koupelnových spotřebičů dominuje ruční svařování a chování personálu je nekontrolovatelné, což má za následek, že výrobní cyklus každého produktu není zcela kontrolovatelný.Nízký stupeň automatizace

Výhody ručního laserového svařování v průmyslu kuchyňských a koupelnových spotřebičů

1. Snižte komplexní náklady: počáteční pořizovací náklady ručního laserového svařovacího stroje jsou vysoké.Životnost ručního laserového svařovacího stroje je více než 10 let.Některým podnikům se náklady vrátily do půl roku po zakoupení laserového svářecího stroje a jsou ve fázi plného zisku déle než 9 let.I když se laserový svařovací stroj během používání poškodí, vzniknou náklady na údržbu, které lze očekávat.

2. Vyřešen bezpečnostní problém: ruční laserový svařovací stroj je strojní svařování bez ručního svařování, což zlepšuje bezpečnost personálu.

3. Vyřešte problém estetiky: ruční laserový svařovací stroj pracuje zcela podle předem nastavených postupů a svařované výrobky mají vysokou estetiku a vysokou konzistenci.

4. Zlepšená efektivita výroby produktů: ruční laserový svařovací stroj pracuje podle předem nastaveného postupu, který není ovlivněn vnějšími faktory, jako jsou operátoři.Za určitých podmínek není problém v noci.

5. Zlepšete stupeň automatizace: ruční laserový svařovací stroj pracuje podle předem nastaveného postupu, což výrazně zlepšuje stupeň automatizace.

Vznik ručního laserového svařovacího stroje jen vyrovnává nedostatky tradičního svařování.Laser je dále vyvíjen na bázi laserového svařování.Ruční laserový svařovací stroj využívá integrovanou strukturu s vestavěným integrovaným řídicím systémem, laserovým systémem, chladicím systémem a dalšími mechanismy;Ruční svařovací pistole se používá k nahrazení dříve pevné optické trasy a není třeba nastavovat zařízení pro rozmístění svařovacího stolu, který zabírá malý prostor a může realizovat venkovní svařování;Ruční svařovací hlava je flexibilní a pohodlná.Podle poptávky trhu byly vyvinuty různé vhodné svařovací trysky pro podporu bodového svařování, překrývání, koutového svařování a dalších metod svařování.Je vhodný pro rychlé svařování uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny, titanové slitiny, pozinkovaného plechu, hliníkového zinkového plechu, mosazi, červené mědi a dalších kovů.