Revoluce svařovací techniky |Laserové svařování pro hliníkové slitiny
Hliníkové slitiny jsou široce používány v různých svařovaných konstrukčních výrobcích díky jejich nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi, nemagnetickým vlastnostem, dobré tvarovatelnosti a dobrému výkonu při nízkých teplotách.Při svařování hliníkovými slitinami lze snížit hmotnost svařovaného konstrukčního výrobku o 50% ve srovnání s výrobky svařovanými do ocelových plechů.V současné době je toto široce používáno v různých průmyslových odvětvích, jako je letectví, kosmonautika, automobilový průmysl, baterie, výroba strojů, stavba lodí, dveří a oken, chemický průmysl a výrobky denní potřeby.
Pokročilá technologie laserového svařování hliníkové slitiny
Technologie laserového svařování hliníkové slitiny je nová technologie vyvinutá v posledním desetiletí.Vyznačuje se silnou funkčností, vysokou spolehlivostí a vysokou účinností ve srovnání s tradiční metodou svařování.Zde jsou výhody laserem svařovaných hliníkových slitin:
▪ Vysoká hustota energie, nízký tepelný příkon, nízká tepelná deformace, úzká zóna tání a zóna ovlivněná teplem a velká hloubka tání.
▪ Mikrojemná struktura svaru díky vysoké rychlosti chlazení a dobrému výkonu spoje.
▪ Laserové svařování bez elektrod, snížení pracovních hodin a nákladů.
▪ Tvar svařovaného obrobku není ovlivněn elektromagnetismem a neprodukuje rentgenové záření.
▪ Schopnost svařovat kovové materiály uvnitř uzavřených průhledných předmětů.
▪ Laser lze přenášet na velké vzdálenosti pomocí optických vláken, díky nimž je proces přizpůsobitelný.Pomocí počítačů a robotů lze proces svařování automatizovat a přesně řídit.
Výhody pro zacházení s tepelně zpracovanými slitinami hliníku
Zvyšte rychlost zpracování
Zvyšte efektivitu výroby a zlepšete kvalitu svařování výrazným snížením tepelného příkonu.
Při svařování hliníkových slitin s vysokou pevností a velkou tloušťkou lze snadno dosáhnout provaření v jediném průchodu vytvořením velké hloubky klíčové dírky, ve které dochází k laserovému hlubokému tavnému svařování a efektu klíčové dírky, což je silnější než tradiční metody svařování.
Srovnání pro běžný laserový zdroj při laserovém svařování hliníkových slitin
V současné době jsou hlavními laserovými zdroji používanými na trhu CO2 laser, YAG laser a vláknový laser.Vzhledem ke svému vysokému výkonu je CO2 laser vhodnější pro svařování tlustých plechů, ale míra absorpce paprsku CO2 laseru na povrchu hliníkové slitiny je relativně malá, což způsobuje velké ztráty energie během procesu svařování.
YAG laser má obecně menší výkon, rychlost absorpce laserového paprsku YAG na povrchu hliníkové slitiny je relativně větší než u CO2 laseru, dostupné vedení optických vláken, silná adaptabilita, jednoduché uspořádání procesu atd., nevýhoda YAG: výstupní výkon a výkon fotoelektrické konverze jsou nízké.
Vláknový laser má výhody malých rozměrů, nízkých provozních nákladů, dlouhé životnosti, dobré stability a vysoké kvality paprsku.Mezitím světlo vyzařované vláknovým laserem má vlnovou délku 1070 nm s vyšší mírou absorpce, rychlost fotoelektrické konverze je 10krát vyšší než u YAG laseru a rychlost svařování je rychlejší než u YAG a CO2 laseru.
Revoluce svařovací techniky
Očekává se, že vysokovýkonné laserové svařovací zařízení bude použito při svařování hliníkových slitin
Jako proces svařování s vysokou energetickou hustotou může laserové svařování účinně zabránit defektům způsobeným tradičními svařovacími procesy a koeficient pevnosti svařování se také výrazně zlepší.Je stále obtížné použít laserový svařovací stroj s nízkým výkonem pro svařování tlustých plechů z hliníkové slitiny, a to nejen proto, že míra absorpce laserového paprsku na povrchu hliníkové slitiny je velmi nízká, ale také stále existuje problém s prahem, když je potřeba svařování hlubokým průvarem.
Nejpoutavějším rysem laserového svařovacího stroje z hliníkové slitiny je jeho vysoká účinnost, která se používá pro velkoplošné hlubokopenetrační svařování.A tato technologie hluboce penetračního svařování o velké tloušťce bude v budoucnu nevyhnutelným vývojem.Jiným způsobem toto velkoplošné svařování s hlubokým průvarem zdůrazňuje fenomén dírek a jeho vliv na pórovitost svaru, díky čemuž je mechanismus vzniku dírek a jeho řízení stále důležitější a v budoucnu se jistě stane revolucí ve světě svařování.
Čas odeslání: 12. dubna 2022