Die Laserschneidmaschine der Serie 6025 ist eine Faserlaserschneidmaschine mit fortschrittlichem strukturellem Design und hervorragender Werkzeugmaschinenleistung.Es wendet ein numerisches Steuersystem von Weltklasse und einen Faserlaser an.Die Gantry-Doppelantriebsstruktur wird angewendet, die integral geschweißte Basis wird übernommen und die Zahnstangen-Ritzel-Übertragungsstruktur wird übernommen.Verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz erheblich;optische Verschachtelung, enganliegende Passform, Materialeinsparung.Fortschrittliche Technologie kann die Entwicklungsgeschwindigkeit für neue Produkte in Ihrem Unternehmen verbessern und Ihre Investitionskosten für Geräte so schnell wie möglich wieder hereinholen.
Name | CB mittlerer Leistung Schaltplattform-Serie | CB-Einzelplattformserie mittlerer Leistung | Hochleistungs-CZ-Switch-Plattform-Serie | Hochleistungs-CZ-Einzelplattformserie | Hochleistungs-CZ-Einzelplattformserie |
Modell | ML-CB-6025FB | ML-CB-6025T | ML-CZ-6025FB | ML-CZ-6025T | ML-CF-6025FB |
Schnittbereich | 6000*2500mm | 6000*2500mmmm | 6000*2500mm | 6000*2500mm | 6000*2500mm |
Leistungsbereich | ~3000W | ~3000W | 3000W-6000W | 3000W-6000W | 2000W-20000W |
X/Y-Maximalgeschwindigkeit | 100m/Min | 100m/Min | 110m/Min | 110m/Min | 120m/Min |
XY-Maximalbeschleunigung | 0,8 G | 0,8 G | 1,0 G | 1,0 G | 1,5 G |
Positionsgenauigkeit | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m |
Wiederholbarkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
Gewicht | 8,5T | 4,6T | 16,5T | 6,5T | 18,5T |
Dimensionale Größe | 11500*3250*2200mm | 8300*3250*1800mm | 15000*3650*2200mm | 8300*3250*1800mm | 15000*3650*2200mm |
Es kann automatisch Standardmessinstrumente, Kantenfindung, Verarbeitung und Plattformaustauschfunktionen verwenden, nachdem die Plattendicke und das Material in das System eingegeben wurden, wodurch der sich wiederholende Vorgang des Stapelplattenschneidens entfällt, die Arbeitsintensität reduziert und die Verarbeitungseffizienz verbessert wird.
1. Stufenlose Perforation reduziert die Perforationszeit um etwa 75% und verbessert die Verarbeitungseffizienz;
2. Kontinuierliche Perforation, hohe Stabilität, die Abfalllochrate wird von etwa 5% auf 0,2% reduziert, verbessert die Integrität des Werkstücks;
3. Hohe Genauigkeitsrate, weniger Schlackenansammlung, stabile Nachverfolgung, stabiler Startschnittpunkt, Gewährleistung des besten Schnittabschnitts;
4. Reduzieren Sie die Perforationszeit, sparen Sie Gas, reduzieren Sie den Stromverbrauch, reduzieren Sie das Risiko von Schäden an Lasern und Schneidköpfen und verbessern Sie die Materialausnutzung;
5. Die Kapselungstechnologie ist bereit zum Erlernen und Verwenden und vereinfacht die verschiedenen Verarbeitungsszenarien und -anforderungen
Auf dem Gebiet des Laserschneidens wurde immer berücksichtigt, dass die Dicke der Platten der Mindestdurchmesser des geschnittenen Lochs ist, und die S-Serie erreicht einen Mindestlochdurchmesser von 0,2 mal oder weniger als die Dicke des Blechs.
Die kleinste Öffnung ist ≤ 0,2-mal die Plattendicke von Produkten zum Schneiden scharfer Ecken
Das Schneiden von perfekten scharfen Ecken ist ein neues Verfahren, das für das hochwertige Schneiden von dicken Platten aus Kohlenstoffstahl entwickelt wurde.Verglichen mit dem vorherigen Standard-Schneidverfahren hat das neue Verfahren eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und eine geringere Querschnittsneigung (35 mm Kohlenstoffstahl 15 Drähte/einseitig).
Hohe und niedrige Schalttabelle, vervollständigen eine Schaltzeit ≤ 20 Sekunden, verbessern die Verarbeitungseffizienz erheblich, sparen Arbeitskosten.
Das System verfügt über eine automatische Positionierungs- und Kantenfindungsfunktion, wodurch die Zuführung zufälliger, schneller und schneller wird
Weit verbreitet in der Blechverarbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Maschinenteilen, Küchenutensilien, Metallhandwerk, Sägeblättern, Eisenwaren und anderen Industrien.Es kann auch zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Titan und anderen Metallen verwendet werden.
am 21.04.2022
am 21.04.2022
am 21.04.2022