Laserreinigung: Anwendung der industriellen Laserreinigungstechnologie

Anwendbare Substrate
Im Bereich der industriellen Anwendung wird das Laserreinigungsobjekt in zwei Teile geteilt: Substrat und Reinigungsmaterial.Das Substrat weist hauptsächlich die Oberflächenverunreinigungsschicht verschiedener Metalle, Halbleiterchips, Keramiken, magnetischer Materialien, Kunststoffe und optischer Komponenten auf.Das Reinigungsmaterial umfasst hauptsächlich die breiten Anwendungsanforderungen der Rostentfernung, Farbentfernung, Ölfleckenentfernung, Filmentfernung / Oxidschicht- und Harz-, Klebstoff-, Staub- und Schlackenentfernung im industriellen Bereich.

Vorteile der Laserreinigung
Gegenwärtig umfassen die in der Reinigungsindustrie weitverbreiteten Reinigungsverfahren mechanische Reinigung, chemische Reinigung und Ultraschallreinigung, aber ihre Anwendung ist aufgrund der Einschränkungen des Umweltschutzes und der Anforderungen des Hochpräzisionsmarktes stark eingeschränkt.Die Vorteile der Laserreinigungsmaschine sind in der Anwendung verschiedener Branchen herausragend.

1. Automatisches Fließband: Die Laserreinigungsmaschine kann in CNC-Werkzeugmaschinen oder Roboter integriert werden, um eine Fernsteuerung und -reinigung zu implementieren, die die Automatisierung von Geräten realisieren und den Betrieb des Produkt-Fließbands und den intelligenten Betrieb bilden können.
2. Genaue Positionierung: Verwenden Sie die optische Faser, um den Laser zu übertragen und zu führen, um ihn flexibel zu machen, und steuern Sie den Punkt so, dass er sich mit hoher Geschwindigkeit durch das eingebaute Scanning-Galvanometer bewegt, um die berührungslose Laserreinigung der Ecken zu erleichtern die mit herkömmlichen Reinigungsmethoden schwer zu erreichen sind, wie z. B. speziell geformte Teile, Löcher und Rillen.
3. Keine Beschädigung: Kurzzeitige Stöße erhitzen die Metalloberfläche nicht und beschädigen das Substrat nicht.
4. Gute Stabilität: Der in der Laserreinigungsmaschine verwendete Impulslaser hat eine extrem lange Lebensdauer, normalerweise bis zu 100000 Stunden, stabile Qualität und gute Zuverlässigkeit.
5. Keine Umweltbelastung: Es wird kein chemisches Reinigungsmittel benötigt und es entsteht kein Reinigungsabfall.Die bei der Laserreinigung erzeugten Schadstoffpartikel und Gase können einfach gesammelt und mit einem tragbaren Abluftventilator gereinigt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
6. Niedrige Wartungskosten: Während der Verwendung der Laserreinigungsmaschine werden keine Verbrauchsmaterialien verbraucht, und die Betriebskosten sind gering.In der späteren Phase müssen nur die Linsen regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden, mit geringen Wartungskosten und nahezu wartungsfrei.

Anwendungsindustrie
Zu den typischen Anwendungen der Laserreinigung gehören: Formenreinigung, industrielle Rostentfernung, Entfernung alter Farben und Folien, Behandlung vor und nach dem Schweißen, Esterentfernung von Präzisionsteilen, Dekontamination und Entfernung von Oxidationsschichten von elektronischen Bauteilen, Reinigung von Kulturdenkmälern usw. Weit verbreitet in der Metallurgie, Formen, Automobilen, Eisenwaren, Transportmitteln, Baugeräten, Maschinen und anderen Industrien.