Was sind die Vorteile von Laserschweißmaschinen in der Batterieherstellungsindustrie?

Was sind die Vorteile von Laserschweißmaschinen in der Batterieherstellungsindustrie?Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Gesellschaft wird das Laserschweißen für sein präzises und effizientes Schweißen weit verbreitet.In der Lithium-Batterie-Industrie gibt es viele Produktionsprozesse für Lithium-Ionen-Batterien oder Batteriepacks.Darunter eignen sich viele Verfahren wie z. B. Ex-Ventil-Dichtungsschweißen, Weichverbindungsschweißen, Batteriegehäuse-Dichtungsschweißen, Modul- und PACK-Schweißen ideal für das Laserschweißen.Die zum Schweißen von Energiebatterien verwendeten Materialien sind hauptsächlich reines Kupfer, Aluminium, Aluminium, Edelstahl usw. Die Laserschweißmaschine verfügt über eine breite Palette an anwendbaren Materialien und kann geschweißt werden.

Das Laserschweißen war schon immer ein unverzichtbarer Prozess im Herstellungsprozess von Lithiumbatterien, und verschiedene Materialien werden beim Laserschweißen häufig verwendet, wie z. B. Edelstahlgehäuse, Aluminiumgehäuse, Polymere usw. Die hohe Geschwindigkeit von Laserschweißmaschinen ist unübertroffen Schweißtechnologien.Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Branche werden höhere Anforderungen an die Effizienz und Qualität des Laserschweißens gestellt.Faserlaser fördern das Hochgeschwindigkeitsschweißen und können an der Schweißstelle eine geringe Wärmeentwicklung erzielen.Eingang und hohe Erstarrungsrate zur effektiven Kontrolle von Erstarrungsfehlern beim Mischmetallschweißen.
Die Struktur der Batterie umfasst normalerweise verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Nickel usw. Diese Metalle können zu Drähten und Gehäusen usw. werden. Daher werden alle Schweißtechnologien vorgeschlagen, unabhängig davon, ob es sich um ein Schweißen zwischen einem Material oder zwischen mehreren Materialien handelt .Sehr fordernd.Der technische Vorteil der Laserschweißmaschine besteht darin, dass sie eine Vielzahl von Materialien schweißen und das Schweißen zwischen verschiedenen Materialien realisieren kann.

Das Laserschweißen hat eine hohe Energiedichte, eine geringe Schweißverformung und eine kleine Wärmeeinflusszone, wodurch die Genauigkeit des Werkstücks effektiv verbessert werden kann.Die Schweißnaht ist glatt ohne Verunreinigungen, gleichmäßig und dicht, und es sind keine zusätzlichen Schleifarbeiten erforderlich;Zweitens lässt sich die Laserschweißmaschine exakt steuern und auf den Punkt fokussieren.Kleine Größe, hochpräzise Positionierung und einfache Automatisierung mit Roboterarmen, wodurch die Schweißeffizienz verbessert, Arbeitsstunden reduziert und Kosten gesenkt werden;außerdem ist es beim Laserschweißen dünner Platten oder Drähte mit dünnem Durchmesser nicht so leicht, durch Rückschmelzen gestört zu werden wie beim Lichtbogenschweißen.

Geräte zur Herstellung von Lithiumbatterien werden im Allgemeinen in drei Typen unterteilt: Front-End-Geräte, Mid-End-Geräte und Back-End-Geräte.Die Präzision der Ausrüstung und der Automatisierungsgrad wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und -konsistenz der Produkte aus.Als Alternative zur herkömmlichen Schweißtechnologie wird die Laserschweißbearbeitungstechnologie in großem Umfang in Fertigungsanlagen für Lithiumbatterien eingesetzt.

Die traditionelle Batterieherstellungstechnologie war nicht in der Lage, den Batterieanwendungsbereich in Bezug auf Batterieeffekt und Kostenbudget zu erfüllen.Derzeit hat der Markt höhere Anforderungen an die Energiespeicherung und Batterielebensdauer von Batterieanwendungen und niedrigere Anforderungen an Batteriegewicht und -kosten, und die Herausforderungen im Herstellungsprozess werden noch gelöst.