Keevitustehnoloogia on laevatootmise ja laevaehitustööstuse arengu võtmetehnoloogia.Keevitamise töötunnid moodustavad umbes 30%-40% kogu laevaehituse tööajast.Keevituskulud moodustavad 30–50% kogu kere maksumusest. Keevitamise tõhusus ja keevitamise kvaliteet mõjutavad otseselt laeva tootmise tootmistsüklit, kulusid ja kere kvaliteeti.Traditsioonilise keevitusprotsessiga keevitatud terasplaat tuleb keevitusnõuete täitmiseks soontega ja joodisega täita.Mida paksem plaat, seda suurem on kaldenurk, selle täielikuks keevitamiseks on vaja mitut protsessi.selle protsessi jaoks on kõrge jootmiskulu, pikk keevitusaeg, halb keevisõmblus ja tugevus
Traditsiooniline faasimisprotsess nõuab vähemalt 5 protsessi, nagu plasma lõikamine, lihvimine, puurimine, freesimine ja faasimine.Ülekandmine 4 korda, saab täita 4-5 töötajat (positsiooni), see on aeganõudev ja ebaühtlane täpsus, 10 000-vatise keevitusmasina kasutamisel on vaja ainult ühte inimest, pole vaja üle kanda ja suur täpsus.Seda saab lõpetada ühe kolmandiku traditsioonilise käsitöö ajast, parandada tootmise kvaliteeti ja tõhusust.
1. Alla 20 mm terasplaate saab keevitada ilma faasimiseta
2. Terasplaadid üle 20 mm peavad avama vaid veerandi traditsioonilisest soone nurgast,Soone vahe on tugevalt kokku surutud ja jootekulu väiksem.
3. Tõhusust saab suurendada 6-10 korda, saavutada tootmise efektiivsuse ja tootmistäpsuse ning hea tugevuse paranemine
4. 12000 W laserkeevitusmasinal on suurepärane töötlemisefekt põkk- ja pikkade lõikeõmbluste puhul
Kõrge kasutegur, 10 korda kiirem
Hiina ekraanipaneeli töö, lihtne mõista, kogemus puudub, tasuta koolitus, lihtne omandada
Tugev jõudlus ja hea kvaliteet
Masin on kindel ja vastupidav, hea kvaliteediga ning suudab kohaneda erinevate materjalide ja erinevate nurkade ja pikkuste keevitamiseks
Visuaalne tööliides
Nutiekraaniga on ekraan ühe pilguga ülevaatlikum ja selgem ning kasutamine on lihtsam ja mugavam
21. aprillil 2022
21. aprillil 2022
21. aprillil 2022