Betaurreko laser bidezko soldadura automatikoa

Lortu doako proba bat

Posizioa:

Betaurreko laser bidezko soldadura automatikoa

Deskribapen laburra:

Betaurreko laser bidezko soldadura automatikoko makina zuntz laserra, motor serbo-sistema, bola-torlojuaren eragingailuak, CCD behaketa-sistema eta soldadurarako eta ura hozteko makinarako software teknikoa osatzen dute.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasunak

Ezaugarri parametroak

Bideoa

Deskargatu

Nola eskatu

Produktuaren Aurkezpena

Makinak ausazko edozein bide solda dezake puntu bakarretik eta lerro zuzenetik kurba-ibilbideraino, aluminioa, karbono-altzairua, altzairu herdoilgaitza, kobrea, aleazioak eta abar bezalako materialen zerrenda baten gainean, soldadura finko eta malguetarako plaka eta osagarriekin.Glasses laser soldadura automatikoko makina betaurrekoen industriarako bereziki garatu da, betaurrekoetan soldadura-esperientzien eta plataforma automatikoko soldadura-makina ikertu eta garatzeko hamarkadetako prezipitazioarekin.

Parametro teknikoa
Laserraren indarra	1000W
Dimentsioa	930 mm * 970 mm * 1900 mm (L * W * H)
Eragiketa-tartea	X ardatza:500 mm-ko Y ardatza:300 mm-ko Z ardatza:300 mm
Korrika abiadura	X ardatza:200 mm/s Y ardatza:200 mm/s Z ardatza:90 mm/s
Errepikagarritasuna	± 0,02 mm
Zuntz mota	Lur arraroen dopatutako zuntza
Laser uhin-luzera	1070±10nm
Pultsu maiztasun maximoa	5000Hz
Zuntz irteteko burua	QBH
Zuntzaren luzera	10-20m
Zuntzaren nukleoaren diametroa	50μm
Funtzionamendu modua	Etengabea/erregulagarria
Bizitza osoa laserrako	> 100.000 ordu
Hozteko metodoa	Ura hoztea
Bideratzea	Argi gorriaren adierazlea eta CCD behaketa sistema
Potentzia behar da	AC 220/380V 50Hz
Batez besteko energia-kontsumoa	4,6 kW
Oharra: 1. Erreferentzia laserra Max fotonika laserra da, ur depositua domeinu bereziko ur depositua da eta makina-erreminta plataforma estandarra laser bidezko soldadura automatikoko makina da; 2. Taula honetako parametroak erreferentziazkoak dira soilik, eta benetako entrega-ekipamendua nagusituko da.

Oinarrizko Ezaugarriak

1. Makina funtzionatzeko posizio erosoan dator eta instalazio-prozesua osatzeko urrats gutxi batzuk besterik ez ditu egiten, hau da, softwarearen ikaskuntzari eta funtzionamenduari dagokionez.

2. Makina abiadura eta doitasun-tasa nahiko altuan prozesatzen ari da soldadura garaian, eta horrek soldatzeko eraginkortasuna eragiten du.

3. Pieza oso nekez deformatuko da soldaduratik, beroaren eraginpeko eremu mugatu baten ondorioz.

4. Makinak egiturazko eta estetikoko soldadura-joduran lan egiten du zabalera eta sakonera koherentean, eta horrek denbora aurrezten du gero ehotzeko eta leuntzeko.

5. Zuntz-laseraren energia-kontsumoa nahiko baxua da, non bere bihurketa fotoelektrikoa % 35etik gorakoa den.

6. Gailu optikoek bizitza luzean irauten dute eta, funtsean, ez dute mantentzerik gabe erabilera orokorrerako.

7. Makina autokonfiguratutako hozte-sistemaz hornituta dago, ura zirkulatzen du zuntz-laseraren barrualdean beroa transferitzeko, kanpotik ez da ur hornidurarik behar.

8. Soldadura-plataformak behar izanez gero, edozein motatako plantillak eta osagarriak muntatzeko aukera ematen du.