راه حل های تولید خودرو
فناوری جوش لیزری می تواند استحکام بدنه را بهبود بخشد و دقت بالای مونتاژ قطعات خودرو را تضمین کند.
فناوری جوش لیزری همچنین نقش مهمی در کاهش وزن بدنه خودرو، بهبود راحتی کاربر و تضمین ایمنی کاربر دارد.
جوشکاری لیزری به یک فرآیند استاندارد در صنعت خودرو تبدیل شده است.بسیاری از خطوط تولید بین المللی صنعت خودرو از ربات های جوشکاری لیزری استفاده می کنند.فولکس واگن آلمان برای جوشکاری سقف مدل های برند آئودی A6، lf A4 و پاسات از تجهیزات جوش لیزری استفاده می کند.
در طول سال ها، Herolaser در تحقیق و توسعه خطوط تولید جوش لیزری هوشمند برای بدنه در سفید خودرو مشارکت داشته است.محصولات جوشکاری هوشمند Herolaser می‌توانند به‌طور خودکار مدل‌های مختلف را شناسایی کنند، به طور خودکار وسایل مربوطه را بگیرند و برنامه‌های مربوطه را برای پردازش فراخوانی کنند، و فناوری‌هایی مانند موقعیت‌یابی سریع بدنه به رنگ سفید، لحیم کاری لیزری، جوشکاری و جابجایی ربات‌های صنعتی را یکپارچه کنند.
با دقت پردازش بالا و کیفیت پایدار، می تواند به طور موثر سرعت جوش و کیفیت درز خودروها را بهبود بخشد و اتوماسیون و هوشمندی خط تولید جوش بدنه را تحقق بخشد.
Herolaser مفهوم اصلی "Herolaser، مناسب تر برای شما" را پیاده سازی می کند و محصولات / راه حل ها / خدمات مناسب را به مشتریان ارائه می دهد.
صندوق عقب از یک درب صندوق عقب و یک پنل عقب تشکیل شده است که با توجه به زاویه 90 درجه تشکیل شده برای جوشکاری با لحیم کاری لیزری مناسب است.جوشکاری تنه سنتی با لحیم کاری MlG انجام می شود.از آنجایی که مواد تنه معمولاً ورق گالوانیزه است، خروجی حرارت کم لحیم کاری MlG برای حل مشکل سوختن زیاد لایه گالوانیزه مورد نیاز است.
با این حال، جوشکاری با سرعت بالا لحیم کاری MlG و ناپایداری قوس تحت جریان کم، کارایی و کیفیت جوشکاری آن را محدود می کند.
علاوه بر این، لحیم کاری MlG برای تشکیل یک جوش صاف دشوار است و آلودگی آن زیاد است.هدف جوشکاری لیزری عمدتاً جوشکاری با شکل دهی پیچیده جوش یا تغییرات شدید در جهت مماسی جوش است و سطح شکل دهی جوش صاف است.لحیم کاری لیزری دارای سرعت جوشکاری بالا، شکل گیری جوش خوب، کیفیت پایدار، اتلاف سوخت کمتر لایه گالوانیزه و تغییر شکل کوچک است.