انقلاب فناوری جوش |جوشکاری لیزری برای آلیاژ آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، خواص غیر مغناطیسی، شکل پذیری خوب و عملکرد خوب در دمای پایین، به طور گسترده در محصولات ساختاری جوش داده شده مختلف استفاده می شوند.هنگام جوشکاری با آلیاژهای آلومینیوم، وزن محصول ساختاری جوش داده شده را می توان تا 50٪ در مقایسه با موارد جوش داده شده در صفحات فولادی کاهش داد.در حال حاضر، این به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند هوانوردی، هوافضا، خودرو، باتری برق، ماشین سازی، کشتی سازی، درب و پنجره، صنایع شیمیایی و نیازهای روزمره استفاده می شود.
تکنولوژی جوشکاری لیزری پیشرفته برای آلیاژ آلومینیوم
فناوری جوش لیزری برای آلیاژ آلومینیوم یک فناوری جدید است که در دهه اخیر توسعه یافته است.عملکرد قوی، قابلیت اطمینان بالا و راندمان بالا در مقایسه با روش جوشکاری سنتی دارد.مزایای آلیاژهای آلومینیوم جوش داده شده با لیزر:
▪ چگالی انرژی بالا، حرارت ورودی کم، تغییر شکل حرارتی کم، منطقه ذوب باریک و منطقه متاثر از حرارت و عمق ذوب زیاد.
▪ ساختار جوش ریز به دلیل سرعت سرد شدن بالا و عملکرد خوب اتصال.
▪ جوشکاری لیزری بدون الکترود، کاهش ساعت کار و هزینه.
▪ شکل قطعه کار جوش داده شده تحت تأثیر الکترومغناطیس قرار نمی گیرد و اشعه ایکس تولید نمی کند.
▪ قابلیت جوش مواد فلزی در داخل اجسام شفاف بسته.
▪ لیزر را می توان در فواصل طولانی با فیبرهای نوری منتقل کرد که این فرآیند را سازگار می کند.با رایانه ها و ربات ها، فرآیند جوشکاری می تواند خودکار و دقیقاً کنترل شود.
مزایای برخورد با آلیاژهای آلومینیوم عملیات حرارتی شده
سرعت پردازش را افزایش دهید
افزایش راندمان تولید و بهبود کیفیت جوش با کاهش بسیار زیاد گرمای ورودی.
هنگام جوشکاری آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا و ضخامت زیاد، به راحتی می‌توان با ایجاد عمق زیادی از سوراخ کلید که در آن جوشکاری همجوشی عمیق لیزری و اثر سوراخ کلید رخ می‌دهد، در یک پاس جوشکاری انجام داد، که قوی‌تر از روش‌های جوشکاری سنتی است.
مقایسه منبع لیزر رایج در جوشکاری لیزری آلیاژهای آلومینیوم
امروزه منابع اصلی لیزر مورد استفاده در بازار عبارتند از: لیزر CO2، لیزر YAG و لیزر فیبر.لیزر CO2 به دلیل عملکرد پرقدرت خود برای جوشکاری صفحه ضخیم مناسب تر است، اما میزان جذب پرتو لیزر CO2 روی سطح آلیاژ آلومینیوم نسبتاً کم است که باعث اتلاف انرژی زیادی در طول فرآیند جوشکاری می شود.
لیزر YAG به طور کلی قدرت کمتری دارد، میزان جذب پرتو لیزر YAG بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم نسبتاً بزرگتر از لیزر CO2 است، هدایت فیبر نوری موجود، سازگاری قوی، ترتیب فرآیند ساده و غیره، معایب YAG: توان خروجی و قدرت تبدیل فوتوالکتریک کم است.
لیزر فیبر دارای مزایای اندازه کوچک، هزینه عملیاتی کم، عمر طولانی، پایداری خوب و کیفیت پرتو بالا است.در همین حال، نور ساطع شده توسط لیزر فیبر طول موج 1070 نانومتر با نرخ جذب بالاتر، نرخ تبدیل فوتوالکتریک 10 برابر بیشتر از لیزر YAG است و سرعت جوشکاری سریعتر از لیزر YAG و CO2 است.
انقلاب تکنولوژی جوشکاری
انتظار می رود تجهیزات جوش لیزری با قدرت بالا در جوشکاری آلیاژ آلومینیوم استفاده شود
به عنوان یک فرآیند جوشکاری با چگالی بالا، جوش لیزری می تواند به طور موثر از نقص های ناشی از فرآیندهای جوشکاری سنتی جلوگیری کند و ضریب استحکام جوش نیز تا حد زیادی بهبود می یابد.استفاده از دستگاه جوش لیزری کم توان برای جوشکاری صفحات ضخیم آلیاژ آلومینیوم هنوز دشوار است، نه تنها به این دلیل که میزان جذب پرتو لیزر بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم بسیار کم است، بلکه در صورت نیاز همچنان یک مشکل آستانه وجود دارد. جوشکاری با نفوذ عمیق
چشم نوازترین ویژگی دستگاه جوش لیزری آلیاژ آلومینیوم راندمان بالای آن است که برای استفاده در جوشکاری با نفوذ عمیق با ضخامت زیاد اعمال می شود.و این فناوری جوشکاری با نفوذ عمیق با ضخامت زیاد یک پیشرفت اجتناب ناپذیر در آینده خواهد بود.از جهاتی دیگر، این جوشکاری با نفوذ عمیق با ضخامت زیاد، پدیده سوراخ سوزنی و تأثیر آن بر تخلخل جوش را برجسته می کند، که مکانیسم تشکیل سوراخ سوزنی و کنترل آن را مهم تر می کند و مطمئناً در آینده به انقلابی در جهان جوش تبدیل خواهد شد.
زمان ارسال: آوریل-12-2022