વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી એ જહાજ ઉત્પાદન અને શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગના વિકાસમાં મુખ્ય તકનીક છે.શિપબિલ્ડીંગ માટેના કુલ કામકાજના કલાકોમાં વેલ્ડીંગના કામના કલાકોનો હિસ્સો લગભગ 30%-40% છે.વેલ્ડીંગનો ખર્ચ સમગ્ર હલ ખર્ચના 30%-50% જેટલો છે, વેલ્ડીંગની કાર્યક્ષમતા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા ઉત્પાદન ચક્ર, ખર્ચ અને જહાજના ઉત્પાદનના હલની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરશે.પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટને વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ગ્રુવ્ડ અને સોલ્ડરથી ભરવાની જરૂર છે.પ્લેટ જેટલી જાડી હોય છે, બેવલ એંગલ જેટલો મોટો હોય છે, તેને સંપૂર્ણ રીતે વેલ્ડ કરવા માટે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે.આ પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ સોલ્ડર ખર્ચ, લાંબો વેલ્ડિંગ સમય, નબળી વેલ્ડ ફ્લેટનેસ અને નબળી મક્કમતા હશે
બેવલિંગની પરંપરાગત પ્રક્રિયામાં ઓછામાં ઓછી 5 પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે જેમ કે પ્લાઝ્મા કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ અને બેવલિંગ.4 વખત ટ્રાન્સફર કરો, 4-5 કામદારો (પદ) પૂર્ણ કરી શકાય છે, તે સમય માંગી લે તેવી અને અસંગત ચોકસાઈ છે, 10,000-વોટ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, માત્ર એક વ્યક્તિની જરૂર છે, ટ્રાન્સફર કરવાની જરૂર નથી, અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ.તે પરંપરાગત કારીગરીના સમયના એક તૃતીયાંશમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
1. 20mm ની નીચેની સ્ટીલ પ્લેટને બેવલિંગ વગર વેલ્ડ કરી શકાય છે
2. 20 મીમીથી ઉપરની સ્ટીલ પ્લેટોને માત્ર પરંપરાગત ગ્રુવ એંગલનો એક ક્વાર્ટર ખોલવાની જરૂર છે,ગ્રુવ ગેપ મોટા પ્રમાણમાં સંકુચિત છે, અને સોલ્ડરનો ખર્ચ ઓછો છે.
3. કાર્યક્ષમતા 6-10 ગણી વધારી શકાય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન સચોટતા અને સારી મક્કમતામાં સુધારો હાંસલ કરી શકાય છે
4. 12000W લેસર વેલ્ડીંગ મશીન બટ વેલ્ડ અને લાંબા ફીલેટ વેલ્ડ્સમાં ઉત્તમ પ્રોસેસીંગ ઇફેક્ટ ધરાવે છે
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, 10 ગણી ઝડપી
ચાઇનીઝ ડિસ્પ્લે પેનલ ઓપરેશન, સમજવામાં સરળ, કોઈ અનુભવ નથી, મફત તાલીમ, માસ્ટર કરવા માટે સરળ
મજબૂત પ્રદર્શન અને સારી ગુણવત્તા
મશીન સારી ગુણવત્તા સાથે મક્કમ અને ટકાઉ છે, અને વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ ખૂણાઓ અને લંબાઈના વેલ્ડીંગને અનુકૂલિત કરી શકે છે.
વિઝ્યુઅલ ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ
સ્માર્ટ ડિસ્પ્લે સાથે, ડિસ્પ્લે એક નજરમાં વધુ વ્યાપક અને સ્પષ્ટ છે, અને ઓપરેશન વધુ સરળ અને અનુકૂળ છે
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ