મીની માર્કિંગ સિસ્ટમ સાથે સંકલિત, પોર્ટેબલ ફાઈબર લેસર માર્કિંગ મશીન સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવતા લાક્ષણિક ફાઈબર લેસરમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યું છે.માર્કિંગ મશીન તેના કાર્યોને પ્રાપ્ત કરે છે જેમાં ફાઈબર લેસર ગેલ્વેનોમીટર સિસ્ટમ દ્વારા આઉટપુટ અને સ્પીડ સ્કેનિંગ કરે છે.આ રીતે ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતરણ પર તેની મહાન કાર્યક્ષમતા પરિણમે છે.હકીકત એ છે કે તેને એર કૂલિંગ અને કદમાં કોમ્પેક્ટ સાથે નિયુક્ત કરવાથી ફાઈબર લેસર સ્થિર અને ગુણવત્તાયુક્ત બીમના અનુવાદ સાથે મેટલ અને કેટલીક બિન-ધાતુ સામગ્રી વગેરે પર ઉપલબ્ધ છે.
મોડલ | ML- MF- TY- BX- HWXX |
લેસર પાવર | 20W/ 30W/ 50W |
લેસર તરંગલંબાઇ | 1064nm |
પુનરાવર્તન આવર્તન | 20-200KHZ |
બીમ ગુણવત્તા | M²<1.2 |
માર્કિંગ રેન્જ | 70mm x 70mm ~ 300mm x 300mm (વૈકલ્પિક) |
માર્કિંગ ઝડપ | ≤7000mm/s |
Min.Caracter | 0.15 મીમી |
પુનરાવર્તિતતા ચોકસાઈ | ±0.002 |
વીજ પુરવઠો | 220V / 50-60Hz |
પાવર વપરાશ | 800W |
કૂલિંગ વે | બિલ્ટ-ઇન એર કૂલિંગ |
ઓપ્ટિકલ ફાઈબર લેસરનો ઉપયોગ લેસરને આઉટપુટ કરવા માટે થાય છે, અને પછી માર્કિંગ ફંક્શન હાઈ-સ્પીડ સ્કેનિંગ ગેલ્વેનોમીટર સિસ્ટમ દ્વારા સાકાર થાય છે, જેથી ઓપ્ટિકલ ફાઈબર લેસર માર્કિંગ પોઝિશનની ચોકસાઈ ઊંચી હોય અને માર્કિંગ સપાટી વિકૃત ન થાય.
1. તે વિવિધ પ્રકારની ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.ખાસ કરીને, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને બરડપણું સાથે સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવું વધુ ફાયદાકારક છે.
2. તે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, ઉત્પાદનોને કોઈ નુકસાન નથી, કોઈ સાધન વસ્ત્રો નથી અને સારી માર્કિંગ ગુણવત્તા છે.
3. લેસર બીમ પાતળો છે, પ્રોસેસિંગ ઉપભોક્તા થોડા છે, અને પ્રોસેસિંગ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોન નાનો છે.
4. ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ અને ઓટોમેશન.
અત્યંત પારદર્શક, અશુદ્ધિઓ વિના લેન્સ સાફ કરો, ફોર્મેટ વધારો અને ગુણવત્તા જુઓ.માત્ર એક સારા લેન્સ જ સારા ઉત્પાદનને ચિહ્નિત કરી શકે છે
દેશ-વિદેશમાં ફાઇબર લેસરોનો ઉપયોગ કરીને વિકસિત લેસર માર્કિંગ મશીન સિસ્ટમ સારી આઉટપુટ બીમ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.
1. સપાટીનું ચિહ્ન: જ્યારે ક્રોમ, નિકલ, સોનું અને ચાંદી વગેરેમાં પ્રવેશ્યા વિના કોટિંગ્સ પર ચિહ્નિત કરવામાં આવે ત્યારે તે આદર્શ છે.
2. ઊંડી કોતરણી: ઉચ્ચ શક્તિવાળા લેસરનો ઉપયોગ કરીને આ પ્રક્રિયા બેઝ મેટલમાં કોતરવા માટે સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરે છે. પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, જ્વેલરી બનાવવા અને સ્ટેમ્પિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે.
3. એબ્લેશન: બેઝ મટિરિયલને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અર્ધપારદર્શક બેક રાઉન્ડ બનાવવા માટે સપાટીની સારવાર (એટલે કે પ્લેટિંગ અને પેઇન્ટના કોટિંગ્સ) દૂર કરવી, બેકલાઇટ બટનો જેવા બેકલાઇટ સામગ્રી પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ
21 એપ્રિલ, 2022 ના રોજ