Melyek a lézeres hegesztőgép előnyei az akkumulátorgyártó iparban?

Melyek a lézeres hegesztőgép előnyei az akkumulátorgyártó iparban?A társadalom folyamatos fejlődésével a lézeres hegesztést széles körben alkalmazzák a precíz és hatékony hegesztés érdekében.A lítium-akkumulátor-iparban számos gyártási folyamat létezik a lítium-ion akkumulátorok vagy akkumulátorcsomagok előállítására.Ezek közül számos eljárás, mint például a robbanásbiztos szeleptömítő hegesztés, a lágy csatlakozású hegesztés, az akkumulátorhéj tömítő hegesztés, a modul- és a PACK hegesztés ideális lézeres hegesztéshez.Az akkumulátorok hegesztéséhez használt anyagok főként a tiszta réz, alumínium, alumínium, rozsdamentes acél stb. A lézerhegesztőgép számos felhasználható anyaggal rendelkezik, és hegeszthető.

A lézeres hegesztés mindig is nélkülözhetetlen folyamat volt a lítium akkumulátor gyártási folyamatában, és a lézeres hegesztésben széles körben használnak különféle anyagokat, mint például rozsdamentes acél burkolatok, alumínium burkolatok, polimerek stb. A lézeres hegesztőgépek által fenntartott nagy sebesség páratlan a többinél hegesztési technológiák.Az ipar folyamatos fejlődésével a lézerhegesztés hatékonyságával és minőségével szemben egyre magasabb követelményeket támasztanak.A szálas lézerek elősegítik a nagy sebességű hegesztést, és alacsony hőt tudnak elérni a hegesztési helyen.Bemenet és nagy megszilárdulási sebesség a keményedési hibák hatékony szabályozásához kevert fémhegesztésnél.
Az akkumulátor szerkezete általában különféle anyagokat tartalmaz, mint például acél, alumínium, réz, nikkel stb. Ezek a fémek huzalokká, burkolatokká stb. válhatnak. Ezért akár egy anyag, akár több anyag közötti hegesztésről van szó, minden hegesztési technológia javasolt. .Nagyon igényes.A lézeres hegesztőgép műszaki előnye, hogy sokféle anyagot képes hegeszteni, és különböző anyagok közötti hegesztést tud megvalósítani.

A lézeres hegesztés nagy energiasűrűséggel, kis hegesztési deformációval és kis hőhatású zónával rendelkezik, ami hatékonyan javíthatja a munkadarab pontosságát.A hegesztési varrat szennyeződések nélkül sima, egyenletes és sűrű, és nincs szükség további csiszolási munkára;másodszor, a lézeres hegesztőgép pontosan vezérelhető és a helyszínen fókuszálható.Kis méret, nagy pontosságú pozicionálás és egyszerű automatizálás robotkarokkal, javítja a hegesztési hatékonyságot, csökkenti a munkaórákat és csökkenti a költségeket;ráadásul vékony lemezek vagy vékony átmérőjű huzalok lézeres hegesztésekor nem olyan könnyű megzavarni a visszaolvadást, mint az ívhegesztéssel.

A lítium akkumulátor gyártó berendezéseket általában három típusra osztják: front-end berendezések, középkategóriás berendezések és háttérberendezések.A berendezések pontossága és automatizálási szintje közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a termékek konzisztenciáját.A hagyományos hegesztési technológia alternatívájaként a lézeres hegesztési megmunkálási technológiát széles körben alkalmazzák a lítium akkumulátor gyártó berendezésekben.

A hagyományos akkumulátorgyártási technológia nem volt képes megfelelni az akkumulátor alkalmazási tartományának az akkumulátor hatás és a költségkeret tekintetében.Jelenleg a piac magasabb követelményeket támaszt az akkumulátor-alkalmazások energiatárolásával és akkumulátor-élettartamával szemben, alacsonyabb az akkumulátor tömegével és költségével szemben, és a gyártási folyamat kihívásai még mindig megoldás alatt állnak.