ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಡಗು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಸುಮಾರು 30%-40% ನಷ್ಟಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಲ್ ವೆಚ್ಚದ 30% -50% ರಷ್ಟಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹಡಗು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬೆಸುಗೆ ತುಂಬುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೆಚ್ಚ, ದೀರ್ಘ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯ, ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದೃಢತೆ ಇರುತ್ತದೆ

ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.4 ಬಾರಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, 4-5 ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು (ಸ್ಥಾನಗಳು) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ನಿಖರತೆ, 10,000-ವ್ಯಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.