엘리베이터는 기본적으로 3mm 정도의 스테인리스 스틸로 만들어집니다.가공 중 스테인리스 강판의 부드러움을 보장하기 위해 대부분은 단면 필름이있는 스테인리스 강으로 전통적인 가공 방법에 특정 어려움을 가져옵니다.그렇다면 파이버 레이저 커팅 머신 가공 엘리베이터의 장점은 무엇입니까?
21세기 초, 국내 레이저 절단기 제조사의 등장과 국내 최초의 고출력 파이버 레이저 절단기의 등장으로 레이저 절단기가 수입에만 의존할 수 있었던 상황은 타파되었고, 동시에 고가의 엘리베이터 가격도 인하했습니다.극적으로 떨어집니다.첨단 파이버 레이저 절단기의 사용으로 국내 엘리베이터 제조의 품질이 향상되었으며 엘리베이터 제조업체도 장비의 자동화 및 지능화를 개선하여 다양한 생산 작업에 유연하게 대응하고 생산 능력을 높일 수 있음을 깨달았습니다.
1. 유연한 처리 및 저렴한 비용 : 엘리베이터는 기본적으로 소량의 맞춤형 제품이며 실내 장식도 매우 다릅니다.엘리베이터 판금 부품에는 여러 유형이 있습니다.그러나 기존의 가공 방법은 금형 개방 주기가 길고 프로그래밍이 복잡하며 작업자에 대한 요구 사항이 높습니다.엘리베이터를 제한하는 요소 산업이 발전함에 따라 파이버 레이저 절단기의 유연한 처리 이점도 작용하여 제품 개발 비용을 절감했습니다.
2. 효율적인 가공 및 고품질: 파이버 레이저 절단기는 판금 재료, 필름 재료, 거울 재료 등을 절단할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 복잡한 구성 요소도 절단할 수 있으며 절단 속도가 매우 빨라 가공 효율이 향상됩니다.또한 비접촉 파이버 레이저 가공 방법은 절단 공정 중 변형을 방지하고 엘리베이터의 품질을 향상시키며 제품 등급을 높이고 기업의 핵심 경쟁력을 향상시킵니다.
3. 지능형 가공 및 높은 자격: 파이버 레이저 절단기는 높은 수준의 자동화 및 지능을 갖추고 있으며 다양한 생산 작업에 유연하게 대응할 수 있어 작업자의 노동 집약도를 효과적으로 줄이고 생산 공정 흐름을 최적화하며 자동화 수준을 향상시킵니다. 엘리베이터 제조 작업장에서 생산 관리의 개요.