레이저 세척은 세척 프로세스의 최신 버전 중 하나이며 제공하는 수많은 이점으로 인해 드라이아이스 블라스팅 또는 미디어 블라스팅과 같은 보다 전통적인 방법을 빠르게 대체했습니다.
레이저 접착제 제거에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 레이저의 고온이 접착제 코팅을 즉시 태우고 가스화하는 것입니다.두 번째는 알루미늄 판 표면의 고무 입자가 더 깊은 고무 층이 레이저 펄스의 열 진동 및 열 충격을 받은 후 튀는 것입니다.
레이저 클리닝 기계는 이전의 프로세스와 상당히 다른 방식으로 작동하므로 이러한 이점을 제공합니다.또한, 파이버 레이저를 매체로 사용하는 것은 다른 유형의 청소 방법과 매우 다른 방식으로 작동합니다.아래에서 이를 더 자세히 살펴보고 레이저 기반 세척이 시장에서 가장 효율적이고 안전하며 비용 효율적인 세척 솔루션인 이유를 설명했습니다.
레이저가 산화물 코팅의 표면에 반사될 때 온도가 증가하고 고온은 코팅을 즉시 연소시키고 가스화시킵니다.
안건 | 매개변수 | 매개변수 |
1 | 레이저 유형 | 국산(H) 광섬유 레이저 /I(I) 펄스 레이저 가져오기 |
2 | 레이저 파장 | 1064nm |
3 | 냉각 방법 | 공기 냉각 |
4 | 광섬유 길이 | 3~5M(맞춤형) |
5 | 레이저 파워 | 20~100W |
6 | 전원 전압 | AC~220V |
7 | 전체 기계의 힘 | ≤500W |
8 | 캐비닛 모양 크기 | 785*436*1061mm |
9 | 전체 기계 무게 | 85kg |
10 | 휴대용 헤드 무게 | 표준 1.4~2.3kg 최소 모델 1.0kg |
1. 다양한 응용 분야:물체 표면의 수지, 기름, 얼룩, 오물, 녹, 코팅, 도금, 페인트를 제거하고 취성 재료의 표면을 보호할 수 있습니다.에너지 밀도가 집중되어 있어 반사율이 높은 소재도 쉽게 적용할 수 있습니다.200W-2000W 레이저 출력은 더 많은 요구 사항을 충족하기 위해 선택 사항입니다.
2. 자동 초점 기술:비접촉 360° 청소.매개변수 설정, 자동 초점 및 표면 청소가 가능합니다.레이저 클리닝 기계의 작동은 기본적으로 공간과 위치에 제한을 받지 않습니다.
3. 환경 보호, 에너지 절약 및 고효율:세척은 안정적이고 효율적이며 미크론 수준의 오염 입자를 효과적으로 제거합니다.레이저 세척 비용은 화학 세척 비용의 1/5에 불과하므로 더 친환경적이고 에너지를 절약할 수 있습니다.
4. 일반 산업 디자인:구성 요소 모양은 과학적으로 계산되었으며 레이아웃이 합리적입니다.작동 중 기판에 대한 열 부하 및 기계적 부하가 적습니다.명확한 식별 및 쉬운 유지 보수.
5. 견고하고 내구성:맞춤형 두꺼운 판금, 견고한 구조, 변형 방지, 우수한 방열.
6. 맞춤형 자동화 애플리케이션 솔루션:Herolaser는 대형 자동화 고정밀 협업 모션 기술을 정복했습니다.다양한 산업 분야의 자동화 처리 시스템에 쉽게 연결할 수 있습니다.그것은 자동 작동을 실현하기 위해 소형 및 기계 장비와 협력할 수 있습니다.
금속 표면 녹 제거, 표면 페인트 제거 처리, 표면 기름 얼룩, 얼룩, 먼지 청소, 표면 코팅, 코팅 청소;용접 표면, 분무 표면 전처리, 석재 표면 먼지 및 부착물, 고무 금형 잔류물 청소. 항공, 운송, 문화 유물 보호, 자동차 주변 장치, 식품 산업, 철도, 고무 금형 및 기타 산업에 적용할 수 있습니다. |