레이저 클리닝: 산업용 레이저 클리닝 기술의 적용

적용 가능한 기판
산업 응용 분야에서 레이저 청소 대상은 기판과 청소 재료의 두 부분으로 나뉩니다.기판에는 주로 다양한 금속, 반도체 칩, 세라믹, 자성 재료, 플라스틱 및 광학 부품의 표면 오염층이 있습니다.청소 재료는 주로 산업 분야의 녹 제거, 페인트 제거, 기름 얼룩 제거, 필름 제거 / 산화물 층 및 수지, 접착제, 먼지 및 슬래그 제거의 광범위한 응용 요구를 포함합니다.

레이저 클리닝의 장점
현재 세척 산업에서 널리 사용되는 세척 방법에는 기계적 세척, 화학적 세척 및 초음파 세척이 포함되지만 환경 보호의 제약과 고정밀 시장의 요구 사항으로 인해 적용이 크게 제한됩니다.레이저 클리닝 기계의 장점은 다양한 산업 분야에서 두드러집니다.

1. 자동 조립 라인: 레이저 청소 기계는 CNC 공작 기계 또는 로봇과 통합되어 원격 제어 및 청소를 구현하여 장비 자동화를 실현하고 제품 조립 라인 작동 및 지능형 작동을 형성할 수 있습니다.
2. 정확한 위치 지정: 광섬유를 사용하여 레이저를 전송 및 안내하여 유연하게 만들고 스폿을 제어하여 내장형 스캐닝 검류계를 통해 고속으로 이동하여 모서리의 비접촉식 레이저 청소를 용이하게 합니다. 특수한 모양의 부품, 구멍 및 홈과 같은 기존의 청소 방법으로는 도달하기 어려운
3. 손상 없음: 단기 충격은 금속 표면을 가열하지 않으며 기판을 손상시키지 않습니다.
4. 좋은 안정성: 레이저 청소 기계에 사용되는 펄스 레이저는 매우 긴 서비스 수명, 일반적으로 최대 100000시간, 안정적인 품질 및 우수한 신뢰성을 가지고 있습니다.
5. 환경 오염 없음: 화학 세제가 필요하지 않으며 청소 폐액이 발생하지 않습니다.레이저 클리닝 과정에서 발생하는 오염 물질 입자와 가스는 휴대용 배기 팬으로 간단하게 포집 및 정화하여 환경 오염을 피할 수 있습니다.
6. 낮은 유지비: 레이저 클리닝 기계 사용시 소모품이 소모되지 않고 운영비가 저렴합니다.후기 단계에서는 렌즈만 정기적으로 청소하거나 교체하면 유지 관리 비용이 저렴하고 유지 관리가 거의 필요 없습니다.

응용 산업
레이저 청소의 일반적인 응용 분야에는 금형 청소, 산업 녹 제거, 오래된 페인트 및 필름 제거, 용접 전 및 용접 후 처리, 정밀 부품의 에스테르 제거, 전자 부품의 오염 제거 및 산화 층 제거, 문화 유물 청소 등이 포함됩니다. 널리 사용 야금, 금형, 자동차, 하드웨어 도구, 운송, 건설 기기, 기계 및 기타 산업 분야.