휴대용 레이저 용접기(표준)
제품 소개
Herolaser가 처음으로 발명한 휴대용 용접기는 최신 세대의 파이버 레이저, 자동 와이어 공급기 및 새로 개발된 워블 용접 헤드와 함께 등장하여 휴대용 레이저 용접 시장의 격차를 완전히 메우는 독특한 제품입니다.
간단한 지침으로 기계는 적절한 시간 내에 완벽한 용접 풀로 작동하고 소모품 전극이 필요하지 않습니다. 이는 얇은 스테인리스 강판, 철판 및 아연 도금 판에 대한 기존 수동 금속 아크 용접 기계의 처리 방식을 완벽하게 대체합니다.불규칙한 형상의 공작물에 대한 용접 유연성 덕분에 이 기계는 주방 캐비닛 및 기구, 계단 난간 및 엘리베이터, 상점 선반, 오븐, 도어 및 창 가드 바, 배전함, 스테인리스 스틸 가구 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
이 기계는 기존 용접 장비와 비교하여 사용자 친화적 인 디자인과 업그레이드 된 기술을 채택하여 용접기가보다 효과적이고 안전하며 에너지 절약 및 환경 친화적 인 방식으로 작업하도록합니다.용접 속도는 그 어느 때보다 3~10배 빨라져 편리하고 예산을 크게 충당할 수 있습니다.Herolaser 휴대용 용접기 – 용접공이 작업을 더욱 사랑하게 만듭니다.
기술적인 매개변수
| 레이저 파워 | 1000W/ 1500W/ 2000W/ 3000W |
| 레이저 파장 | 1070nm |
| 섬유 길이 | 표준 구성: 10M, 최대 지원: 15m |
| 작동 모드 | 연속/변조 |
| 용접기 속도 범위 | 0-120mm/s |
| 냉각수 기계 | 산업용 자동 온도 조절 물 탱크 |
| 주변 온도 | 15~35℃ |
| 주변 습도 | < 70% 결로 없음 |
| 용접 두께 | 0.5-3mm |
| 간격 요구 사항 | ≤0.5mm |
| 작동 전압 | AC220V |
| 크기 | 1100mm x 570mm x 1180mm |
| 무게 | 220kg |
핵심 기능
용접 조인트의 스윙 용접 기술
워블 용접 조인트는 스윙 용접 모드, 조정 가능한 스폿 너비 및 강력한 용접 내결함성으로 독립적으로 개발되어 작은 레이저 용접 스폿의 단점을 보완하고 공차 범위와 가공 부품의 용접 너비를 확장하며 더 나은 용접 성형을 얻습니다. .
1. 용접 성형성 향상 및 고품질 스폿 용접
2. 동체와 레이저 헤드는 레이저 출력에 대한 요구 사항이 낮습니다.
3. 용접폭의 허용범위를 확대하고 용접부가 변형 없이 미려할 것
4. 우수한 알루미늄 합금 접합 능력, 고품질 가공 반복성 및 안정성
가볍고 유연한 WOBBLE 휴대용 레이저 헤드는 공작물의 모든 부분을 용접할 수 있어 용접 작업을 보다 효율적이고 안전하며 에너지 절약하고 환경 친화적으로 만듭니다.
필렛 용접
랩 용접
재단사 용접
스티치 용접
수냉식 휴대용 용접기 기능
내장형 이중 온도 이중 제어 산업용 냉각기. 일정한 온도 조절 및 방열, 핵심 광 회로 구성 요소의 열 분산을 보장합니다. 파이버 레이저로 안정적이고 효율적입니다.
통합 터치 스크린
다국어 디스플레이 패널 작동, 이해하기 쉽고, 경험이 필요하지 않으며, 무료 교육, 마스터하기 쉽습니다.
솔리드 동체
동체는 단단한 재료, 내구성, 신뢰할 수있는 품질, 유지 보수가 적고 안정적으로 만들어집니다.
10-15m 광섬유 케이블
레이저 헤드와 호스트 사이에 10-15m 광섬유 케이블이 배치되어 모바일 용접 및 유연한 적용에 편리합니다.
애플리케이션 시나리오
이 휴대용 레이저 용접기는 금,은, 티타늄, 니켈, 주석, 구리, 알루미늄 및 기타 금속 및 그 합금 재료의 용접에 적합하며 금속과 이종 금속 사이의 동일한 정밀 용접을 달성할 수 있으며 항공 우주 장비에 널리 사용되었습니다. , 조선, 계측, 기계 및 전기 제품, 자동차 및 기타 산업.
레이저 용접 전력 분석
| 레이저 파워 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | |
| 재료 | 두께 | |||||||||
| 스테인레스 스틸 | 1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
| 3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 5 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 8 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 10 | √ | √ | √ | |||||||
| 12 | √ | √ | ||||||||
| 15 | √ | |||||||||
| 20 | ||||||||||
| 25 | ||||||||||
| 30 | ||||||||||
| 40 | ||||||||||
| 탄소강 | 1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 5 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
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| 12 | √ | √ | √ | |||||||
| 15 | √ | √ | ||||||||
| 20 | √ | |||||||||
| 25 | ||||||||||
| 30 | ||||||||||
| 40 | ||||||||||
| 알류미늄 | 1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 5 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 6 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 8 | √ | √ | ||||||||
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레이저 용접 공정의 개략도:
다양한 유형의 레이저 용접:
| 레이저 유형 | 파장 | 출력 모드 | 신청 |
| CW 파이버 레이저 | 1070nm | 마디 없는 | 동일한 금속의 간헐/연속 용접 변조 펄스 스폿 용접 |
| YAG 레이저 | 1064nm | 맥박 | 동일한 금속의 스폿 용접/용접 심 적용 |
| QCW 파이버 레이저 | 1070nm | 펄스/연속 | 금속 스폿 용접 / 연속 씰 용접 |
| 반도체 레이저 | 808nm, 915nm, 980nm | 펄스/연속 | 플라스틱 용접/레이저 납땜 |
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