ການປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ |ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ຮູບແບບທີ່ດີແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີ.ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງ 50% ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນແຜ່ນເຫຼັກ.ໃນປັດຈຸບັນ, ນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນ, ການບິນອະວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະສິ່ງຈໍາເປັນປະຈໍາວັນ.
ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂັ້ນສູງສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ພັດທະນາໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ.ມັນມີລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະປະສິດທິພາບສູງໃນການປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ laser welded:
▪ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຂດການລະລາຍແຄບແລະເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເລິກການລະລາຍຂະຫນາດໃຫຍ່.
▪ ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໄມໂຄຣຟິນເນື່ອງຈາກອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນສູງ ແລະປະສິດທິພາບຮ່ວມກັນທີ່ດີ.
▪ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໂດຍບໍ່ມີ electrodes, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງຜູ້ຊາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
▪ ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະບໍ່ຜະລິດ X-rays.
▪ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະໃນວັດຖຸໂປ່ງໃສປິດ.
▪ Laser ສາມາດສົ່ງຜ່ານທາງໄກດ້ວຍເສັ້ນໃຍ optical, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປັບຕົວໄດ້.ດ້ວຍຄອມພິວເຕີແລະຫຸ່ນຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດອັດຕະໂນມັດແລະຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບສໍາລັບການຈັດການກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ
ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງ
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານການດຽວໂດຍຜ່ານການປະກອບເປັນຄວາມເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ keyhole ໃນ laser fusion ເລິກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນກະທົບ keyhole ເກີດຂຶ້ນ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ.
ການປຽບທຽບສໍາລັບແຫຼ່ງ laser ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມ laser ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໃນປັດຈຸບັນ, ແຫຼ່ງ laser ຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນຕະຫຼາດແມ່ນ laser CO2, laser YAG ແລະ laser fiber.ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງຂອງມັນ, CO2 laser ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມແຜ່ນຫນາ, ແຕ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງແສງເລເຊີ CO2 ຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເລເຊີ YAG ໂດຍທົ່ວໄປມີພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອັດຕາການດູດຊືມຂອງເລເຊີ YAG ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ກວ່າເລເຊີ CO2, ການປະຕິບັດເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຈັດການຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ແລະອື່ນໆ, ຂໍ້ເສຍຂອງ YAG: the ພະລັງງານຜົນຜະລິດແລະພະລັງງານການແປງ photoelectric ແມ່ນຕໍ່າ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະຄຸນນະພາບຂອງ beam ສູງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ແສງສະຫວ່າງທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ 1070nm ທີ່ມີອັດຕາການດູດຊຶມສູງ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງ photoelectric ແມ່ນສູງກວ່າເລເຊີ YAG 10 ເທົ່າ, ແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວກວ່າເລເຊີ YAG ແລະ CO2.
ການປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ພະລັງງານສູງຄາດວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໃນຖານະເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມັນຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາເພື່ອເຊື່ອມແຜ່ນຫນາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າອັດຕາການດູດຊຶມຂອງລໍາແສງເລເຊີເທິງພື້ນຜິວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງມີບັນຫາກ່ຽວກັບຂອບເຂດທີ່ມີຢູ່ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ຈັບຕາທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມເລເຊີແມ່ນປະສິດທິພາບສູງຂອງມັນ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້.ແລະເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ນີ້ຈະເປັນການພັດທະນາທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນອະນາຄົດ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນປະກົດການ pinhole ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ກັບ porosity ການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກົນໄກການສ້າງຕັ້ງ pinhole ແລະການຄວບຄຸມຂອງຕົນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະແນ່ນອນວ່າມັນຈະກາຍເປັນການປະຕິວັດຂອງໂລກການເຊື່ອມໂລຫະໃນອະນາຄົດ.
ເວລາປະກາດ: 12-04-2022