ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຫມໍ້ໄຟແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຫມໍ້ໄຟແມ່ນຫຍັງ?ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສັງຄົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ.ໃນອຸດສາຫະກໍາຫມໍ້ໄຟ lithium, ມີຂະບວນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບຫມໍ້ໄຟ lithium ion ຫຼືຊຸດຫມໍ້ໄຟ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປ່ຽງການລະເບີດ, ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະທັບຕາຫມໍ້ໄຟ, ໂມດູນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ PACK ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser.ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫມໍ້ໄຟພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນທອງແດງບໍລິສຸດ, ອາລູມິນຽມ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີມີອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສາມາດເຊື່ອມໄດ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໄດ້ສະເຫມີເປັນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium, ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສະແຕນເລດ, ທໍ່ອາລູມິນຽມ, ໂພລີເມີ, ແລະອື່ນໆ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser.lasers ເສັ້ນໄຍສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງແລະສາມາດບັນລຸຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາໃນສະຖານທີ່ເຊື່ອມ.ວັດສະດຸປ້ອນແລະອັດຕາການແຂງຕົວສູງເພື່ອຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການແຂງຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ.
ໂຄງສ້າງຂອງຫມໍ້ໄຟປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ນິກເອັນ, ແລະອື່ນໆ, ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະກາຍເປັນສາຍແລະ casings, ແລະອື່ນໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງວັດສະດຸຫນຶ່ງຫຼືລະຫວ່າງຫຼາຍວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນສະເຫນີ. .ຕ້ອງການຫຼາຍ.ປະໂຫຍດທາງດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນວ່າມັນສາມາດເຊື່ອມອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສາມາດຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.seam ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການ impurities, ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຮັດວຽກ grinding ເພີ່ມເຕີມ;ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເນັ້ນໃສ່ຈຸດ.ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດງ່າຍດ້ວຍແຂນຫຸ່ນຍົນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງຜູ້ຊາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ;ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແຜ່ນບາງໆຫຼືສາຍເສັ້ນຜ່າກາງບາງ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະມີບັນຫາໂດຍການ melting ກັບຄືນໄປບ່ອນເປັນການເຊື່ອມ arc.

ອຸປະກອນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ Lithium ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ອຸປະກອນດ້ານຫນ້າ, ອຸປະກອນກາງ, ແລະອຸປະກອນດ້ານຫລັງ.ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນແລະອັດຕະໂນມັດຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເປັນທາງເລືອກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium.

ເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດແບດເຕີຣີແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ກັບລະດັບການໃຊ້ງານຂອງແບດເຕີຣີໃນແງ່ຂອງຜົນກະທົບຂອງແບັດເຕີຣີ ແລະງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຕະຫຼາດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການເກັບຮັກສາພະລັງງານແລະຊີວິດຫມໍ້ໄຟຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມໍ້ໄຟ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບນ້ໍາຫນັກຫມໍ້ໄຟແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສິ່ງທ້າທາຍໃນຂະບວນການຜະລິດຍັງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.