Suvirinimo technologijos revoliucija |Aliuminio lydinio suvirinimas lazeriu
Aliuminio lydiniai yra plačiai naudojami įvairiuose suvirintuose konstrukciniuose gaminiuose dėl savo lengvo svorio, didelio stiprumo, gero atsparumo korozijai, nemagnetinių savybių, gero formavimo ir gero veikimo žemoje temperatūroje.Suvirinant aliuminio lydiniais, suvirinamo konstrukcinio gaminio svoris gali būti sumažintas 50%, lyginant su suvirintų plieninėse plokštėse.Šiuo metu tai buvo plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, kosmosas, automobiliai, akumuliatoriai, mašinų gamyba, laivų statyba, durys ir langai, chemijos pramonė ir kasdieniai poreikiai.
Pažangi lazerinio suvirinimo technologija aliuminio lydiniams
Aliuminio lydinio suvirinimo lazeriu technologija yra nauja technologija, sukurta pastarąjį dešimtmetį.Jis pasižymi dideliu funkcionalumu, dideliu patikimumu ir dideliu efektyvumu, palyginti su tradiciniu suvirinimo būdu.Štai lazeriu suvirintų aliuminio lydinių pranašumai:
▪ Didelis energijos tankis, mažas šilumos suvartojimas, maža šilumos deformacija, siaura lydymosi zona ir šilumos paveikta zona bei didelis lydymosi gylis.
▪ Mikrosmulki suvirinimo struktūra dėl didelio aušinimo greičio ir gerų jungčių savybių.
▪ Suvirinimas lazeriu be elektrodų, sumažinant darbo valandas ir išlaidas.
▪ Suvirinto ruošinio forma nėra veikiama elektromagnetizmo ir neskleidžia rentgeno spindulių.
▪ Gebėjimas suvirinti metalines medžiagas uždarų skaidrių objektų viduje.
▪ Lazeris gali būti perduodamas dideliais atstumais optinėmis skaidulomis, todėl procesas yra pritaikomas.Su kompiuteriais ir robotais suvirinimo procesas gali būti automatizuotas ir tiksliai valdomas.
Privalumai dirbant su termiškai apdorotais aliuminio lydiniais
Padidinkite apdorojimo greitį
Padidinkite gamybos efektyvumą ir pagerinkite suvirinimo kokybę labai sumažindami šilumos sąnaudas.
Suvirinant didelio stiprumo ir didelio storio aliuminio lydinius, galima lengvai suvirinti vienu praėjimu, suformuojant didelio gylio rakto skylutę, kurioje atsiranda giluminio lydinio suvirinimas lazeriu ir rakto skylutės efektas, kuris yra stipresnis už tradicinius suvirinimo būdus.
Įprasto lazerinio šaltinio palyginimas suvirinant aliuminio lydinius lazeriu
Šiuo metu pagrindiniai rinkoje naudojami lazeriniai šaltiniai yra CO2 lazeris, YAG lazeris ir skaidulinis lazeris.Dėl didelio galingumo CO2 lazeris labiau tinka storų plokščių suvirinimui, tačiau CO2 lazerio spindulio sugerties greitis ant aliuminio lydinio paviršiaus yra palyginti mažas, todėl suvirinimo proceso metu prarandama daug energijos.
YAG lazerio galia paprastai yra mažesnė, YAG lazerio spindulio sugerties greitis ant aliuminio lydinio paviršiaus yra santykinai didesnis nei CO2 lazerio, optinio pluošto laidumas, geras prisitaikymas, paprastas proceso išdėstymas ir kt., YAG trūkumas: išėjimo galia ir fotoelektrinės konversijos galia yra maža.
Skaidulinio lazerio pranašumai yra maži matmenys, mažos eksploatavimo išlaidos, ilgas tarnavimo laikas, geras stabilumas ir aukšta spindulių kokybė.Tuo tarpu šviesolaidžio lazerio skleidžiama šviesa yra 1070 nm bangos ilgio ir didesnės sugerties spartos, fotoelektrinės konversijos greitis yra 10 kartų didesnis nei YAG lazerio, o suvirinimo greitis yra greitesnis nei YAG ir CO2 lazerio.
Suvirinimo technologijų revoliucija
Tikimasi, kad aliuminio lydinio suvirinimui bus naudojama didelės galios lazerinio suvirinimo įranga
Kaip didelio energijos tankio suvirinimo procesas, suvirinimas lazeriu gali veiksmingai užkirsti kelią defektams, atsirandantiems dėl tradicinių suvirinimo procesų, o suvirinimo stiprumo koeficientas taip pat bus labai pagerintas.Vis dar sunku naudoti mažos galios lazerinio suvirinimo aparatą suvirinti aliuminio lydinio storas plokštes ne tik todėl, kad lazerio spindulio sugerties greitis ant aliuminio lydinio paviršiaus yra labai mažas, bet ir vis dar yra slenksčio problema, kai reikia. gilaus įsiskverbimo suvirinimas.
Labiausiai akį traukiantis aliuminio lydinio lazerinio suvirinimo aparato bruožas yra didelis efektyvumas, kuris taikomas didelio storio giliai įsiskverbiamoms suvirinimui.Ir ši didelio storio gilaus įsiskverbimo suvirinimo technologija bus neišvengiama ateityje.Kitu būdu šis didelio storio giluminis suvirinimas išryškina skylės reiškinį ir jo įtaką suvirinimo akytumui, todėl skylės susidarymo mechanizmas ir jo valdymas tampa vis svarbesnis, o ateityje tai tikrai taps revoliucija suvirinimo pasaulyje.
Paskelbimo laikas: 2022-04-12