Kokie yra lazerinio suvirinimo aparato pranašumai baterijų gamybos pramonėje?

Kokie yra lazerinio suvirinimo aparato pranašumai baterijų gamybos pramonėje?Nuolat tobulėjant visuomenei, lazerinis suvirinimas plačiai naudojamas dėl tikslaus ir efektyvaus suvirinimo.Ličio baterijų pramonėje yra daug ličio jonų baterijų arba baterijų paketų gamybos procesų.Tarp jų daugelis procesų, tokių kaip sprogimui atsparaus vožtuvo sandarinimo suvirinimas, minkštųjų jungčių suvirinimas, akumuliatoriaus korpuso sandarinimo suvirinimas, modulių ir PACK suvirinimas idealiai tinka suvirinimui lazeriu.Maitinimo baterijų suvirinimui naudojamos medžiagos daugiausia yra grynas varis, aliuminis, aliuminis, nerūdijantis plienas ir kt. Lazerinio suvirinimo aparatas turi platų naudojamų medžiagų asortimentą ir gali būti suvirinamas.

Lazerinis suvirinimas visada buvo nepakeičiamas procesas ličio baterijų gamybos procese, o lazeriniam suvirinimui plačiai naudojamos įvairios medžiagos, pvz., nerūdijančio plieno korpusai, aliuminio korpusai, polimerai ir kt. Didelis lazerinio suvirinimo aparatų greitis yra neprilygstamas kitiems. suvirinimo technologijos.Nuolat tobulėjant pramonei, lazerinio suvirinimo efektyvumui ir kokybei keliami aukštesni reikalavimai.Skaiduliniai lazeriai skatina greitą suvirinimą ir gali pasiekti žemą šilumą suvirinimo vietoje.Įvestis ir didelis kietėjimo greitis veiksmingai kontroliuoja kietėjimo defektus mišraus metalo suvirinimo metu.
Akumuliatoriaus konstrukciją dažniausiai sudaro įvairios medžiagos, pvz., plienas, aliuminis, varis, nikelis ir kt. Šie metalai gali tapti laidais, korpusais ir pan. Todėl, nesvarbu, ar tai suvirinimas tarp vienos medžiagos, ar tarp kelių medžiagų, siūloma visa suvirinimo technologija. .Labai reiklus.Techninis lazerinio suvirinimo aparato pranašumas yra tas, kad juo galima suvirinti įvairias medžiagas ir suvirinti tarp skirtingų medžiagų.

Lazerinis suvirinimas turi didelį energijos tankį, mažą suvirinimo deformaciją ir mažą šilumos paveiktą zoną, o tai gali veiksmingai pagerinti ruošinio tikslumą.Suvirinimo siūlė yra lygi, be priemaišų, vienoda ir tanki, nereikia papildomų šlifavimo darbų;antra, lazerinio suvirinimo aparatą galima tiksliai valdyti ir sufokusuoti vietoje.Mažas dydis, didelio tikslumo padėties nustatymas ir lengvas automatizavimas naudojant robotų rankas, pagerinantis suvirinimo efektyvumą, sumažinant darbo valandas ir sumažinant išlaidas;be to, lazeriu suvirinant plonas plokštes ar plono skersmens laidus, nėra taip lengva susijaudinti dėl tirpimo, kaip suvirinant lankiniu būdu.

Ličio baterijų gamybos įranga paprastai skirstoma į tris tipus: priekinę įrangą, vidutinę įrangą ir galinę įrangą.Įrangos tikslumas ir automatizavimo lygis tiesiogiai paveiks gamybos efektyvumą ir produktų nuoseklumą.Kaip alternatyva tradicinei suvirinimo technologijai, lazerinio suvirinimo apdirbimo technologija buvo plačiai naudojama ličio baterijų gamybos įrangoje.

Tradicinė baterijų gamybos technologija neatitiko baterijos naudojimo diapazono akumuliatoriaus veikimo ir sąnaudų biudžeto požiūriu.Šiuo metu rinkoje keliami aukštesni energijos kaupimo ir baterijų naudojimo trukmės reikalavimai, mažesni reikalavimai akumuliatoriaus svoriui ir kainai, o gamybos proceso iššūkiai vis dar sprendžiami.