ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ |ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਲਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਉੱਨਤ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
▪ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ, ਘੱਟ ਤਾਪ ਵਿਕਾਰ, ਤੰਗ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ।
▪ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਨ ਵੇਲਡ ਬਣਤਰ।
▪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਮੀ-ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
▪ ਵੇਲਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਜ਼ਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
▪ ਬੰਦ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
▪ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੱਡੀ-ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੀਹੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਣਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਡੂੰਘੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੀਹੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ CO2 ਲੇਜ਼ਰ, YAG ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
YAG ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਪਲਬਧ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਸਥਾ, ਆਦਿ, YAG ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: the ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਉੱਚ ਸਮਾਈ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ 1070nm ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ YAG ਅਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ
ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ-ਘਣਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਿਲਵਿੰਗ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵੱਡੀ-ਮੋਟਾਈ ਡੂੰਘੀ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੀ-ਮੋਟਾਈ ਡੂੰਘੀ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ.ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਨਹੋਲ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਨਹੋਲ ਬਣਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-12-2022