Jakie są zalety spawarki laserowej w branży produkcji akumulatorów?

Jakie są zalety spawarki laserowej w branży produkcji akumulatorów?Wraz z ciągłym rozwojem społeczeństwa spawanie laserowe jest szeroko stosowane do precyzyjnego i wydajnego spawania.W branży akumulatorów litowych istnieje wiele procesów produkcyjnych akumulatorów litowo-jonowych lub akumulatorów.Wśród nich wiele procesów, takich jak zgrzewanie uszczelnień zaworów w wykonaniu przeciwwybuchowym, zgrzewanie miękkich połączeń, zgrzewanie uszczelniania obudowy akumulatora, zgrzewanie modułowe i PACK jest idealnych do spawania laserowego.Materiały używane do spawania akumulatorów mocy to głównie czysta miedź, aluminium, aluminium, stal nierdzewna itp. Spawarka laserowa posiada szeroką gamę odpowiednich materiałów i może być spawana.

Spawanie laserowe zawsze było niezbędnym procesem w procesie produkcji baterii litowych, a różne materiały są szeroko stosowane w spawaniu laserowym, takie jak obudowy ze stali nierdzewnej, obudowy aluminiowe, polimery itp. Wysoka prędkość utrzymywana przez spawarki laserowe nie ma sobie równych w innych technologie spawania.Wraz z ciągłym rozwojem branży, coraz wyższe wymagania stawiane są wydajności i jakości spawania laserowego.Lasery światłowodowe promują spawanie z dużą prędkością i mogą wytwarzać niskie ciepło w miejscu spawania.Wejście i wysoka szybkość krzepnięcia, aby skutecznie kontrolować defekty krzepnięcia podczas spawania metali mieszanych.
Struktura baterii zwykle obejmuje różne materiały, takie jak stal, aluminium, miedź, nikiel itp. Metale te mogą stać się drutami i osłonami itp. Dlatego niezależnie od tego, czy jest to spawanie między jednym materiałem, czy wieloma materiałami, proponowane są wszystkie technologie spawania .Bardzo wymagający.Zaletą techniczną spawarki laserowej jest to, że może spawać wiele różnych materiałów i wykonywać spawanie między różnymi materiałami.

Spawanie laserowe ma wysoką gęstość energii, małe odkształcenia spawalnicze i małą strefę wpływu ciepła, co może skutecznie poprawić dokładność obrabianego przedmiotu.Szew spawalniczy jest gładki bez zanieczyszczeń, jednolity i gęsty, nie wymaga dodatkowych prac szlifierskich;po drugie, spawarkę laserową można dokładnie kontrolować i skupiać na miejscu.Małe rozmiary, bardzo precyzyjne pozycjonowanie i łatwa automatyzacja za pomocą zrobotyzowanych ramion, poprawiające wydajność spawania, zmniejszające roboczogodziny i redukujące koszty;ponadto, podczas spawania laserowego cienkich blach lub drutów o cienkich średnicach nie jest tak łatwo mieć problemy z roztapianiem, jak spawanie łukowe.

Sprzęt do produkcji baterii litowych jest ogólnie podzielony na trzy typy: sprzęt front-end, sprzęt mid-end i sprzęt back-end.Precyzja sprzętu i poziom automatyzacji wpłyną bezpośrednio na wydajność produkcji i spójność produktów.Jako alternatywa dla tradycyjnej technologii spawania, technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w urządzeniach do produkcji baterii litowych.

Tradycyjna technologia produkcji baterii nie była w stanie sprostać zakresowi zastosowań baterii pod względem efektu baterii i budżetu.Obecnie rynek ma wyższe wymagania dotyczące magazynowania energii i żywotności baterii w zastosowaniach bateryjnych, a także niższe wymagania dotyczące wagi i kosztów baterii, a wyzwania w procesie produkcyjnym wciąż są rozwiązywane.