Revoluția tehnologiei sudării |Sudare cu laser pentru aliaje de aluminiu
Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în diferite produse structurale sudate datorită greutății lor ușoare, rezistenței ridicate, rezistenței bune la coroziune, proprietăților nemagnetice, formabilității bune și performanței bune la temperaturi scăzute.La sudarea cu aliaje de aluminiu, greutatea produsului structural sudat poate fi redusă cu 50% în comparație cu cele sudate în plăci de oțel.În prezent, acesta a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi aviația, industria aerospațială, automobilele, bateriile de putere, producția de mașini, construcțiile navale, ușile și ferestrele, industria chimică și necesitățile zilnice.
Tehnologie avansată de sudare cu laser pentru aliaj de aluminiu
Tehnologia de sudare cu laser pentru aliajul de aluminiu este o tehnologie nouă dezvoltată în ultimul deceniu.Are o funcționalitate puternică, fiabilitate ridicată și eficiență ridicată în comparație cu metoda tradițională de sudare.Iată avantajele aliajelor de aluminiu sudate cu laser:
▪ Densitate mare de energie, aport redus de căldură, deformare termică scăzută, zonă de topire îngustă și zonă afectată de căldură și adâncime mare de topire.
▪ Structura de sudare microfină datorită vitezei de răcire ridicate și performanței bune a îmbinării.
▪ Sudarea cu laser fără electrozi, reducând orele de muncă și costurile.
▪ Forma piesei sudate nu este afectată de electromagnetism și nu produce raze X.
▪ Capacitatea de a suda materiale metalice în interiorul obiectelor transparente închise.
▪ Laserul poate fi transmis pe distanțe lungi cu ajutorul fibrelor optice, care fac procesul adaptabil.Cu computere și roboți, procesul de sudare poate fi automatizat și controlat cu precizie.
Avantaje pentru tratarea aliajelor de aluminiu tratate termic
Măriți viteza de procesare
Creșteți eficiența producției și îmbunătățiți calitatea sudurii prin reducerea semnificativă a aportului de căldură.
Când sudați aliaje de aluminiu de înaltă rezistență și grosime mare, se poate realiza cu ușurință sudarea printr-o singură trecere prin formarea unei adâncimi mari de gaură a cheii în care are loc sudarea prin fuziune adâncă cu laser și efectul gaurii cheii, care este mai puternic decât metodele tradiționale de sudare.
Comparație pentru sursa laser comună în sudarea cu laser a aliajelor de aluminiu
În prezent, principalele surse de laser utilizate pe piață sunt laserul CO2, laserul YAG și laserul cu fibră.Datorită performanței sale de mare putere, laserul CO2 este mai potrivit pentru sudarea plăcilor groase, dar rata de absorbție a fasciculului laser CO2 pe suprafața aliajului de aluminiu este relativ mică, ceea ce provoacă o mulțime de pierderi de energie în timpul procesului de sudare.
Laserul YAG este, în general, mai mic ca putere, rata de absorbție a fasciculului laser YAG pe suprafața aliajului de aluminiu este relativ mai mare decât cea a laserului CO2, conducerea fibrei optice disponibile, adaptabilitate puternică, aranjare simplă a procesului etc., dezavantajul YAG: puterea de ieșire și puterea de conversie fotoelectrică este scăzută.
Laserul cu fibră are avantajele dimensiunilor mici, costurilor de operare reduse, duratei de viață lungi, stabilității bune și calității înalte a fasciculului.Între timp, lumina emisă de laserul cu fibră are o lungime de undă de 1070 nm cu o rată de absorbție mai mare, rata de conversie fotoelectrică este de 10 ori mai mare decât laserul YAG, iar viteza de sudare este mai rapidă decât laserul YAG și CO2.
Revoluția tehnologiei sudării
Echipamentele de sudare cu laser de mare putere sunt de așteptat să fie aplicate în sudarea aliajelor de aluminiu
Fiind un proces de sudare cu densitate mare de energie, sudarea cu laser poate preveni eficient defectele cauzate de procesele tradiționale de sudare, iar coeficientul de rezistență a sudării va fi, de asemenea, mult îmbunătățit.Este încă dificil să utilizați o mașină de sudură cu laser de putere redusă pentru a suda plăci groase din aliaj de aluminiu, nu numai pentru că rata de absorbție a fasciculului laser pe suprafața aliajului de aluminiu este foarte scăzută, dar, de asemenea, există încă o problemă de prag atunci când necesită o sudură cu penetrare adâncă.
Cea mai atrăgătoare caracteristică a mașinii de sudură cu laser din aliaj de aluminiu este eficiența sa ridicată, care este aplicată sudării cu penetrare adâncă de grosime mare pentru utilizare.Și această tehnologie de sudare cu adâncime mare de grosime va fi o dezvoltare inevitabilă în viitor.Într-un alt mod, această sudură cu penetrare adâncă de grosime mare evidențiază fenomenul pinhole și impactul său asupra porozității sudurii, ceea ce face ca mecanismul de formare a orificiilor și controlul acestuia să devină mai important și cu siguranță va deveni o revoluție în lumea sudării în viitor.
Ora postării: Apr-12-2022