Лазерная очистка: применение технологии промышленной лазерной очистки

Применимые субстраты
В сфере промышленного применения объект лазерной очистки делится на две части: подложка и чистящий материал.Подложка в основном имеет поверхностный слой загрязнения из различных металлов, полупроводниковых чипов, керамики, магнитных материалов, пластмасс и оптических компонентов.Чистящий материал в основном включает в себя широкое применение для удаления ржавчины, удаления краски, удаления масляных пятен, удаления пленки / оксидного слоя и смолы, клея, удаления пыли и шлака в промышленной сфере.

Преимущества лазерной чистки
В настоящее время методы очистки, широко используемые в клининговой отрасли, включают механическую, химическую и ультразвуковую очистку, но их применение сильно ограничено ограничениями по охране окружающей среды и требованиями рынка высокоточной техники.Преимущества машины для лазерной очистки заметны в применении в различных отраслях промышленности.

1. Автоматическая сборочная линия: машина для лазерной очистки может быть интегрирована со станками с ЧПУ или роботами для осуществления дистанционного управления и очистки, которые могут реализовать автоматизацию оборудования и формировать работу сборочной линии и интеллектуальную работу.
2. Точное позиционирование: используйте оптическое волокно для передачи и направления лазера, чтобы сделать его гибким, и контролируйте пятно для перемещения с высокой скоростью с помощью встроенного сканирующего гальванометра, чтобы облегчить бесконтактную лазерную очистку углов. труднодоступные для традиционных методов очистки, такие как детали специальной формы, отверстия и канавки.
3. Отсутствие повреждений: кратковременное воздействие не нагревает металлическую поверхность и не повреждает подложку.
4. Хорошая стабильность: импульсный лазер, используемый в машине для лазерной очистки, имеет сверхдлительный срок службы, обычно до 100 000 часов, стабильное качество и хорошую надежность.
5. Не загрязняет окружающую среду: не требуются химические чистящие средства и не образуются отработанные чистящие жидкости.Частицы загрязняющих веществ и газ, образующиеся в процессе лазерной очистки, можно просто собрать и очистить с помощью портативного вытяжного вентилятора, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
6. Низкая стоимость обслуживания: во время использования машины для лазерной очистки расходные материалы не расходуются, а эксплуатационные расходы низкие.На более позднем этапе необходимо регулярно чистить или заменять только линзы, что требует низких затрат на техническое обслуживание и практически не требует обслуживания.

Индустрия приложений
Типичные области применения лазерной очистки включают: очистку пресс-форм, удаление промышленной ржавчины, удаление старой краски и пленки, предварительную и послесварочную обработку, удаление сложного эфира с прецизионных деталей, обеззараживание и удаление окислительного слоя электронных компонентов, очистку культурных реликвий и т. д. Широко используется в металлургии, пресс-формах, автомобилях, скобяных инструментах, транспорте, строительной технике, машиностроении и других отраслях промышленности.