Каковы преимущества лазерной сварки в производстве аккумуляторов?

Каковы преимущества лазерной сварки в производстве аккумуляторов?С непрерывным развитием общества лазерная сварка широко используется для ее точной и эффективной сварки.В индустрии литиевых аккумуляторов существует множество производственных процессов для ионно-литиевых аккумуляторов или аккумуляторных блоков.Среди них многие процессы, такие как сварка взрывозащищенных уплотнений клапанов, сварка мягких соединений, сварка уплотнений корпусов аккумуляторов, модульная сварка и сварка PACK, идеально подходят для лазерной сварки.Материалы, используемые для сварки силовых аккумуляторов, в основном представляют собой чистую медь, алюминий, алюминий, нержавеющую сталь и т. д. Лазерный сварочный аппарат имеет широкий спектр применимых материалов и может быть сварен.

Лазерная сварка всегда была незаменимым процессом в процессе производства литиевых батарей, и в лазерной сварке широко используются различные материалы, такие как корпуса из нержавеющей стали, алюминиевые корпуса, полимеры и т. д. Высокая скорость, поддерживаемая лазерными сварочными аппаратами, не имеет себе равных. сварочные технологии.В связи с непрерывным развитием отрасли к эффективности и качеству лазерной сварки предъявляются все более высокие требования.Волоконные лазеры обеспечивают высокоскоростную сварку и могут обеспечить низкий нагрев в месте сварки.Ввод и высокая скорость затвердевания для эффективного контроля дефектов затвердевания при сварке смешанных металлов.
В состав батареи обычно входят различные материалы, такие как сталь, алюминий, медь, никель и т. д. Эти металлы могут стать проволокой, корпусом и т. д. Поэтому, независимо от того, выполняется ли сварка между одним материалом или между несколькими материалами, предлагаются все технологии сварки. .Очень требовательный.Техническое преимущество лазерного сварочного аппарата заключается в том, что он может сваривать самые разные материалы и выполнять сварку между различными материалами.

Лазерная сварка имеет высокую плотность энергии, небольшую сварочную деформацию и небольшую зону термического влияния, что может эффективно повысить точность заготовки.Сварочный шов получается ровным без примесей, равномерным и плотным, не требуется дополнительных шлифовальных работ;во-вторых, лазерный сварочный аппарат можно точно контролировать и фокусировать на точке.Небольшой размер, высокоточное позиционирование и простая автоматизация с помощью роботов-манипуляторов, повышающих эффективность сварки, сокращающих трудозатраты и затраты;кроме того, при лазерной сварке тонких пластин или проволоки тонкого диаметра не так легко получить обратное плавление, как при дуговой сварке.

Оборудование для производства литиевых батарей обычно делится на три типа: переднее оборудование, промежуточное оборудование и конечное оборудование.Точность оборудования и уровень автоматизации будут напрямую влиять на эффективность производства и стабильность продукции.В качестве альтернативы традиционной технологии сварки технология лазерной сварки широко используется в оборудовании для производства литиевых батарей.

Традиционная технология производства аккумуляторов оказалась неспособной удовлетворить диапазон применения аккумуляторов с точки зрения эффекта аккумулятора и бюджетной стоимости.В настоящее время на рынке предъявляются более высокие требования к накоплению энергии и сроку службы аккумуляторных батарей, а также более низкие требования к весу и стоимости аккумуляторов, а проблемы производственного процесса все еще решаются.