බැටරි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වාසි මොනවාද?

බැටරි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වාසි මොනවාද?සමාජයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ ලේසර් වෑල්ඩින් එහි නිරවද්‍ය හා කාර්යක්ෂම වෑල්ඩින් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ලිතියම් බැටරි කර්මාන්තයේ ලිතියම් අයන බැටරි හෝ බැටරි ඇසුරුම් සඳහා බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් තිබේ.ඒවා අතර, පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී කපාට මුද්‍රා තැබීම, මෘදු සම්බන්ධතා වෙල්ඩින්, බැටරි ෂෙල් මුද්‍රා තැබීම, මොඩියුලය සහ පැක් වෙල්ඩින් වැනි බොහෝ ක්‍රියාවලීන් ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.බලශක්ති බැටරි වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු තඹ, ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, ආදිය වේ.

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සැමවිටම අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලියක් වී ඇති අතර, මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ, ඇලුමිනියම් ආවරණ, පොලිමර් වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඇති අධික වේගය අනෙක් ඒවාට නොගැලපේ. වෙල්ඩින් තාක්ෂණයන්.කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය මත ඉහළ අවශ්යතාවන් තබා ඇත.ෆයිබර් ලේසර් අධිවේගී වෑල්ඩින් ප්රවර්ධනය කරන අතර වෙල්ඩින් ස්ථානයේ අඩු තාපයක් ලබා ගත හැකිය.මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින්හිදී ඝණීකරණ දෝෂ ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා ආදාන සහ ඉහළ ඝණීකරණ අනුපාතය.
බැටරියේ ව්‍යුහයට සාමාන්‍යයෙන් වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, නිකල් වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. මෙම ලෝහ කම්බි සහ ආවරණ බවට පත් විය හැක, එබැවින් එය එක් ද්‍රව්‍යයක් අතර හෝ බහු ද්‍රව්‍ය අතර වෑල්ඩින් වුවද, සියලුම වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යෝජනා කෙරේ. .ඉතා ඉල්ලුමක්.ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික වාසිය නම් එය විවිධාකාර ද්රව්ය වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර විවිධ ද්රව්ය අතර වෙල්ඩින් අවබෝධ කර ගත හැකිය.

ලේසර් වෑල්ඩින් ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක්, කුඩා වෙල්ඩින් විරූපණය සහ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති අතර, වැඩ කොටසෙහි නිරවද්යතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.වෙල්ඩින් මැහුම් අපිරිසිදු, ඒකාකාර සහ ඝනත්වයකින් තොරව සුමට වන අතර අතිරේක ඇඹරුම් වැඩ අවශ්ය නොවේ;දෙවනුව, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර එම ස්ථානයේම අවධානය යොමු කළ හැකිය.කුඩා ප්‍රමාණය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ස්ථානගත කිරීම සහ රොබෝ ආයුධ සමඟ පහසු ස්වයංක්‍රීයකරණය, වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, මිනිස් පැය අඩු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;මීට අමතරව, ලේසර් වෑල්ඩින් තුනී තහඩු හෝ තුනී-විෂ්කම්භය වයර් විට, එය චාප වෑල්ඩින් ලෙස නැවත උණු කිරීම මගින් කරදර කිරීමට පහසු නොවේ.

ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: ඉදිරිපස උපකරණ, මැද-අන්ත උපකරණ සහ පසු අන්ත උපකරණ.උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත.සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට විකල්පයක් ලෙස, ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්ර තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ.

සාම්ප්‍රදායික බැටරි නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයට බැටරි ආචරණය සහ පිරිවැය අයවැය අනුව බැටරි යෙදුම් පරාසය සපුරාලීමට නොහැකි වී ඇත.වර්තමානයේදී, වෙළඳපොලේ බලශක්ති ගබඩා කිරීම සහ බැටරි යෙදුම්වල බැටරි ආයු කාලය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර, බැටරි බර සහ පිරිවැය සඳහා අඩු අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අභියෝග තවමත් විසඳනු ලැබේ.