Kakšne so prednosti laserskega varilnega stroja v industriji izdelave baterij?

Kakšne so prednosti laserskega varilnega stroja v industriji izdelave baterij?Z nenehnim razvojem družbe se lasersko varjenje pogosto uporablja za natančno in učinkovito varjenje.V industriji litijevih baterij obstaja veliko proizvodnih procesov za litij-ionske baterije ali baterijske pakete.Med njimi so številni postopki, kot so protieksplozijsko varno varjenje tesnil ventilov, varjenje mehkih povezav, varjenje tesnil ohišja baterije, varjenje modulov in PACK, ki so idealni za lasersko varjenje.Materiali, ki se uporabljajo za varjenje električnih baterij, so predvsem čisti baker, aluminij, aluminij, nerjaveče jeklo itd. Laserski varilni stroj ima široko paleto uporabnih materialov in ga je mogoče variti.

Lasersko varjenje je bilo vedno nepogrešljiv postopek v procesu izdelave litijevih baterij in pri laserskem varjenju se pogosto uporabljajo različni materiali, kot so ohišja iz nerjavečega jekla, aluminijasta ohišja, polimeri itd. Visoka hitrost, ki jo imajo laserski varilni stroji, je neprimerljiva z drugimi varilne tehnologije.Z nenehnim razvojem industrije so vse višje zahteve glede učinkovitosti in kakovosti laserskega varjenja.Fiber laserji spodbujajo visoko hitrost varjenja in lahko dosežejo nizko toploto na mestu varjenja.Vnos in visoka stopnja strjevanja za učinkovit nadzor napak pri strjevanju pri varjenju mešanih kovin.
Struktura baterije običajno vključuje različne materiale, kot so jeklo, aluminij, baker, nikelj itd. Te kovine lahko postanejo žice in ohišja itd. Zato je ne glede na to, ali gre za varjenje med enim materialom ali med več materiali, predlagana vsa varilna tehnologija .Zelo zahtevna.Tehnična prednost laserskega varilnega stroja je v tem, da lahko vari najrazličnejše materiale in lahko izvaja varjenje med različnimi materiali.

Lasersko varjenje ima visoko energijsko gostoto, majhno varilno deformacijo in majhno toplotno prizadeto območje, kar lahko učinkovito izboljša natančnost obdelovanca.Varilni šiv je gladek brez nečistoč, enakomeren in gost, dodatno brušenje ni potrebno;drugič, laserski varilni stroj je mogoče natančno nadzorovati in usmeriti na kraju samem.Majhna velikost, visoko natančno pozicioniranje in enostavna avtomatizacija z robotskimi rokami, izboljšanje učinkovitosti varjenja, zmanjšanje delovnih ur in zmanjšanje stroškov;poleg tega se pri laserskem varjenju tankih plošč ali žic s tankim premerom ni tako enostavno zmotiti povratnega taljenja kot pri obločnem varjenju.

Oprema za proizvodnjo litijevih baterij je na splošno razdeljena na tri vrste: sprednja oprema, srednja oprema in zadnja oprema.Natančnost opreme in raven avtomatizacije bosta neposredno vplivala na učinkovitost proizvodnje in doslednost izdelkov.Kot alternativa tradicionalni varilni tehnologiji se laserska varilna strojna tehnologija pogosto uporablja v opremi za proizvodnjo litijevih baterij.

Tradicionalna tehnologija izdelave baterij ni mogla izpolniti obsega uporabe baterij v smislu učinka baterije in proračuna stroškov.Trenutno ima trg višje zahteve glede shranjevanja energije in življenjske dobe baterije baterijskih aplikacij ter nižje zahteve glede teže in stroškov baterije, izzivi v proizvodnem procesu pa se še vedno rešujejo.