Револуција технологије заваривања |Ласерско заваривање легуре алуминијума
Легуре алуминијума се широко користе у различитим завареним конструкцијским производима због своје мале тежине, високе чврстоће, добре отпорности на корозију, немагнетних својстава, добре формабилности и добрих перформанси на ниским температурама.Приликом заваривања са легурама алуминијума, тежина заварених конструкцијских производа може се смањити за 50% у поређењу са завареним челичним плочама.Тренутно се ово широко користи у различитим индустријама као што су авијација, ваздухопловство, аутомобили, батерије за напајање, производња машина, бродоградња, врата и прозори, хемијска индустрија и свакодневне потрепштине.
Напредна технологија ласерског заваривања легуре алуминијума
Технологија ласерског заваривања легуре алуминијума је нова технологија развијена у последњој деценији.Одликује га снажна функционалност, висока поузданост и висока ефикасност у поређењу са традиционалним методом заваривања.Ево предности ласерски заварених алуминијумских легура:
▪ Висока густина енергије, мали унос топлоте, мала топлотна деформација, уска зона топљења и зона утицаја топлоте и велика дубина топљења.
▪ Микрофина структура завара због велике брзине хлађења и добрих перформанси споја.
▪ Ласерско заваривање без електрода, смањење радних сати и трошкова.
▪ На облик завареног радног предмета не утиче електромагнетизам и не производи рендгенске зраке.
▪ Могућност заваривања металних материјала унутар затворених провидних предмета.
▪ Ласер се може преносити на велике удаљености помоћу оптичких влакана, што чини процес прилагодљивим.Са компјутерима и роботима, процес заваривања се може аутоматизовати и прецизно контролисати.
Предности за рад са термички обрађеним легурама алуминијума
Повећајте брзину обраде
Повећајте ефикасност производње и побољшајте квалитет заваривања у великој мери смањујући унос топлоте.
Приликом заваривања алуминијумских легура високе чврстоће и велике дебљине, лако би се могло постићи заваривање у једном пролазу формирањем велике дубине кључаонице у којој се јавља ласерско дубоко фузионо заваривање и ефекат кључаонице, што је јаче од традиционалних метода заваривања.
Поређење уобичајеног ласерског извора у ласерском заваривању легура алуминијума
Данас су главни ласерски извори који се користе на тржишту ЦО2 ласер, ИАГ ласер и фибер ласер.Због својих перформанси велике снаге, ЦО2 ласер је погоднији за заваривање дебелих плоча, али је стопа апсорпције ЦО2 ласерског зрака на површини алуминијумске легуре релативно мала, што узрокује велики губитак енергије током процеса заваривања.
ИАГ ласер је генерално мање снаге, брзина апсорпције ИАГ ласерског снопа на површини алуминијумске легуре је релативно већа од оне ЦО2 ласера, доступна оптичка проводљивост, јака прилагодљивост, једноставан распоред процеса, итд., недостатак ИАГ: излазна снага и снага фотоелектричне конверзије су ниске.
Фибер ласер има предности мале величине, ниских оперативних трошкова, дугог века трајања, добре стабилности и високог квалитета зрака.У међувремену, светлост коју емитује ласер са влакнима је таласне дужине 1070нм са већом стопом апсорпције, фотоелектрична конверзија је 10 пута већа од ИАГ ласера, а брзина заваривања је већа од ИАГ и ЦО2 ласера.
Револуција у технологији заваривања
Очекује се да ће се опрема за ласерско заваривање велике снаге применити у заваривању алуминијумских легура
Као процес заваривања високе густине енергије, ласерско заваривање може ефикасно спречити дефекте узроковане традиционалним процесима заваривања, а коефицијент чврстоће заваривања ће такође бити знатно побољшан.Још увек је тешко користити машину за ласерско заваривање мале снаге за заваривање дебелих плоча од алуминијумске легуре, не само зато што је стопа апсорпције ласерског зрака на површини алуминијумске легуре веома ниска, већ и даље постоји проблем прага када је то потребно. заваривање дубоког продора.
Најпривлачнија карактеристика машине за ласерско заваривање од легуре алуминијума је њена висока ефикасност, која се примењује на заваривање велике дебљине за дубоко продирање ради употребе.А ова технологија заваривања са дубоким продирањем велике дебљине биће неизбежан развој у будућности.На други начин, ово заваривање са дубоким продирањем велике дебљине наглашава феномен рупице и њен утицај на порозност шава, због чега механизам формирања рупица и његова контрола постаје све важнији, а сигурно ће у будућности постати револуција у свету заваривања.
Време поста: Апр-12-2022