Које су предности машине за ласерско заваривање у индустрији производње батерија?

Које су предности машине за ласерско заваривање у индустрији производње батерија?Уз континуирани развој друштва, ласерско заваривање се широко користи за његово прецизно и ефикасно заваривање.У индустрији литијумских батерија постоји много производних процеса за литијум-јонске батерије или пакете батерија.Међу њима, многи процеси као што су заваривање вентила отпорних на експлозију, заваривање меког споја, заваривање омота батерије, заваривање модула и ПАЦК су идеални за ласерско заваривање.Материјали који се користе за заваривање енергетских батерија су углавном чисти бакар, алуминијум, алуминијум, нерђајући челик, итд. Машина за ласерско заваривање има широк спектар применљивих материјала и може се заварити.

Ласерско заваривање је одувек био неопходан процес у процесу производње литијумских батерија, а различити материјали се широко користе у ласерском заваривању, као што су кућишта од нерђајућег челика, алуминијумска кућишта, полимери, итд. Велика брзина коју држе машине за ласерско заваривање је неупоредива са другим технологије заваривања.Континуираним развојем индустрије постављају се све већи захтеви за ефикасност и квалитет ласерског заваривања.Ласери са влакнима промовишу заваривање великом брзином и могу постићи ниску топлоту на месту заваривања.Улаз и висока стопа очвршћавања за ефикасну контролу дефеката очвршћавања у мешовитом заваривању метала.
Структура батерије обично укључује различите материјале као што су челик, алуминијум, бакар, никл, итд. Ови метали могу постати жице и кућишта итд. Стога, било да се ради о заваривању између једног или више материјала, предлаже се сва технологија заваривања .Веома захтевно.Техничка предност машине за ласерско заваривање је у томе што може да завари широк спектар материјала и може да реализује заваривање између различитих материјала.

Ласерско заваривање има високу густину енергије, малу деформацију заваривања и малу зону под утицајем топлоте, што може ефикасно побољшати тачност радног предмета.Шав за заваривање је гладак без нечистоћа, уједначен и густ и није потребан додатни рад на млевењу;друго, машина за ласерско заваривање може се прецизно контролисати и фокусирати на лицу места.Мала величина, високо прецизно позиционирање и лака аутоматизација са роботским рукама, побољшавајући ефикасност заваривања, смањујући радне сате и смањујући трошкове;поред тога, када ласерско заварите танке плоче или жице танког пречника, није тако лако бити проблематичан повратним топљењем као код електролучног заваривања.

Опрема за производњу литијумских батерија генерално је подељена у три типа: фронт-енд опрема, мид-енд опрема и бацк-енд опрема.Ниво прецизности и аутоматизације опреме директно ће утицати на ефикасност производње и конзистентност производа.Као алтернатива традиционалној технологији заваривања, технологија ласерског заваривања се широко користи у опреми за производњу литијумских батерија.

Традиционална технологија производње батерија није била у стању да задовољи опсег примене батерија у смислу ефекта батерије и буџета трошкова.Тренутно тржиште има веће захтеве за складиштењем енергије и трајањем батерије за апликације батерија, и ниже захтеве за тежину и цену батерије, а изазови у производном процесу се још увек решавају.