Svetsteknik är en nyckelteknologi inom fartygstillverkning och utvecklingen av varvsindustrin.Svetsarbetstiden står för ca 30%-40% av den totala arbetstiden för varvsindustrin.Svetskostnaden står för 30%-50% av hela skrovkostnaden, Svetseffektivitet och svetskvalitet kommer direkt att påverka produktionscykeln, kostnaden och skrovkvaliteten för fartygstillverkningen.Den traditionella svetsprocessen svetsstålplatta måste spåras och fyllas med lod för att uppfylla svetskraven.Ju tjockare plåten är, desto större avfasningsvinkel, det kräver flera processer för att vara helsvetsad.kommer att vara hög lödkostnad, lång svetstid, dålig svetsplanhet och dålig fasthet för denna process
Den traditionella processen med fasning kräver minst 5 processer såsom plasmaskärning, slipning, borrning, fräsning och fasning.Överföring 4 gånger, 4-5 arbetare (positioner) kan slutföras, det är tidskrävande och inkonsekvent noggrannhet, Med en 10 000-watts svetsmaskin, behöver bara en person, inget behov av att överföra och hög noggrannhet.Det kan slutföras på en tredjedel av tiden för traditionellt hantverk, förbättra kvaliteten och effektiviteten i tillverkningen.
1. Stålplåtar under 20 mm kan svetsas utan avfasning
2. Stålplåtar över 20 mm behöver bara öppna en fjärdedel av den traditionella spårvinkeln,Spårgapet är kraftigt komprimerat och lödkostnaden är mindre.
3. Effektiviteten kan ökas med 6-10 gånger, uppnå förbättring av produktionseffektivitet och tillverkningsnoggrannhet och bra fasthet
4. 12000W lasersvetsmaskinen har utmärkta bearbetningseffekter i stumsvetsar och långa kälsvetsar
Hög effektivitet, 10 gånger snabbare
Kinesisk displaypaneldrift, lätt att förstå, ingen erfarenhet, gratis utbildning, lätt att bemästra
Stark prestanda och bra kvalitet
Maskinen är fast och hållbar, med god kvalitet och kan anpassa sig till svetsning av olika material och olika vinklar och längder
Visuellt driftsgränssnitt
Med smart display är displayen mer omfattande och tydlig med ett ögonkast, och operationen är enklare och bekvämare
den 21 april 2022
den 21 april 2022
den 21 april 2022