Vilka är fördelarna med lasersvetsmaskin i batteritillverkningsindustrin?

Vilka är fördelarna med lasersvetsmaskin i batteritillverkningsindustrin?Med den ständiga utvecklingen av samhället används lasersvetsning flitigt för sin exakta och effektiva svetsning.Inom litiumbatteriindustrin finns det många produktionsprocesser för litiumjonbatterier eller batteripaket.Bland dem är många processer såsom explosionssäker ventiltätningssvetsning, mjuk anslutningssvetsning, batteriskaltätande svetsning, modul- och PACK-svetsning idealiska för lasersvetsning.Materialen som används för svetsning av kraftbatterier är huvudsakligen ren koppar, aluminium, aluminium, rostfritt stål etc. Lasersvetsmaskinen har ett brett utbud av tillämpliga material och kan svetsas.

Lasersvetsning har alltid varit en oumbärlig process i tillverkningsprocessen för litiumbatterier, och olika material används i stor utsträckning vid lasersvetsning, såsom höljen av rostfritt stål, aluminiumhöljen, polymerer, etc. Den höga hastigheten som hålls av lasersvetsmaskiner är oöverträffad av andra svetsteknik.Med den kontinuerliga utvecklingen av branschen ställs högre krav på effektiviteten och kvaliteten vid lasersvetsning.Fiberlasrar främjar höghastighetssvetsning och kan uppnå låg värme på svetsplatsen.Inmatning och hög stelningshastighet för att effektivt kontrollera stelningsdefekter vid blandad metallsvetsning.
Batteriets struktur inkluderar vanligtvis olika material som stål, aluminium, koppar, nickel etc. Dessa metaller kan bli trådar och höljen etc. Därför, oavsett om det är svetsning mellan ett material eller mellan flera material, föreslås all svetsteknik .Väldigt krävande.Den tekniska fördelen med lasersvetsmaskinen är att den kan svetsa en mängd olika material och kan utföra svetsning mellan olika material.

Lasersvetsning har hög energitäthet, liten svetsdeformation och liten värmepåverkad zon, vilket effektivt kan förbättra arbetsstyckets noggrannhet.Svetssömmen är slät utan föroreningar, enhetlig och tät, och inget ytterligare sliparbete krävs;för det andra kan lasersvetsmaskinen styras noggrant och fokuseras på plats.Liten storlek, högprecisionspositionering och enkel automatisering med robotarmar, förbättrar svetseffektiviteten, minskar mantimmar och minskar kostnaderna;Vid lasersvetsning av tunna plåtar eller trådar med tunn diameter är det dessutom inte lika lätt att bli besvärad av att smälta tillbaka som bågsvetsning.

Utrustning för tillverkning av litiumbatterier är generellt indelad i tre typer: front-end-utrustning, mid-end-utrustning och back-end-utrustning.Utrustningens precision och automationsnivå kommer direkt att påverka produktionseffektiviteten och konsistensen hos produkterna.Som ett alternativ till traditionell svetsteknik har lasersvetsbearbetningsteknik använts i stor utsträckning i tillverkningsutrustning för litiumbatterier.

Den traditionella batteritillverkningstekniken har inte kunnat möta batteriapplikationsområdet när det gäller batterieffekt och kostnadsbudget.För närvarande har marknaden högre krav på energilagring och batterilivslängd för batteriapplikationer, och lägre krav på batterivikt och kostnad, och utmaningarna i tillverkningsprocessen håller fortfarande på att lösas.