பேட்டரி உற்பத்தித் துறையில் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள் என்ன?

பேட்டரி உற்பத்தித் துறையில் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள் என்ன?சமுதாயத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், லேசர் வெல்டிங் அதன் துல்லியமான மற்றும் திறமையான வெல்டிங்கிற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.லித்தியம் பேட்டரி துறையில், லித்தியம் அயன் பேட்டரிகள் அல்லது பேட்டரி பேக்குகளுக்கான பல உற்பத்தி செயல்முறைகள் உள்ளன.அவற்றில், வெடிப்பு-தடுப்பு வால்வு சீல் வெல்டிங், மென்மையான இணைப்பு வெல்டிங், பேட்டரி ஷெல் சீல் வெல்டிங், தொகுதி மற்றும் பேக் வெல்டிங் போன்ற பல செயல்முறைகள் லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றவை.பவர் பேட்டரிகளின் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் முக்கியமாக தூய தாமிரம், அலுமினியம், அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை. லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் பரந்த அளவிலான பொருந்தக்கூடிய பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பற்றவைக்கப்படலாம்.

லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் லேசர் வெல்டிங் எப்போதும் தவிர்க்க முடியாத செயலாக இருந்து வருகிறது, மேலும் லேசர் வெல்டிங்கில் துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகள், அலுமினிய உறைகள், பாலிமர்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள்.தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், லேசர் வெல்டிங்கின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் அதிக தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன.ஃபைபர் லேசர்கள் அதிவேக வெல்டிங்கை ஊக்குவிக்கின்றன மற்றும் வெல்டிங் இடத்தில் குறைந்த வெப்பத்தை அடைய முடியும்.கலப்பு உலோக வெல்டிங்கில் திடப்படுத்தல் குறைபாடுகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்த உள்ளீடு மற்றும் அதிக திடப்படுத்துதல் விகிதம்.
பேட்டரியின் அமைப்பு பொதுவாக எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், நிக்கல் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை உள்ளடக்கியது. இந்த உலோகங்கள் கம்பிகள் மற்றும் உறைகளாக மாறலாம் .மிகவும் கோரும்.லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப நன்மை என்னவென்றால், அது பல்வேறு வகையான பொருட்களை வெல்டிங் செய்ய முடியும் மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையில் வெல்டிங்கை உணர முடியும்.

லேசர் வெல்டிங் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, சிறிய வெல்டிங் சிதைவு மற்றும் சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பணிப்பகுதியின் துல்லியத்தை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.வெல்டிங் மடிப்பு அசுத்தங்கள் இல்லாமல் மென்மையானது, சீரான மற்றும் அடர்த்தியானது, கூடுதல் அரைக்கும் வேலை தேவையில்லை;இரண்டாவதாக, லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் அந்த இடத்தில் கவனம் செலுத்தலாம்.சிறிய அளவு, உயர்-துல்லியமான நிலைப்படுத்தல், மற்றும் ரோபோ ஆயுதங்களுடன் எளிதான ஆட்டோமேஷன், வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், மனித-நேரங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்;கூடுதலாக, லேசர் வெல்டிங் மெல்லிய தட்டுகள் அல்லது மெல்லிய விட்டம் கொண்ட கம்பிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​ஆர்க் வெல்டிங்கைப் போல மீண்டும் உருகுவதன் மூலம் சிரமப்படுவது அவ்வளவு எளிதானது அல்ல.

லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தி உபகரணங்கள் பொதுவாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: முன்-இறுதி உபகரணங்கள், நடு-இறுதி உபகரணங்கள் மற்றும் பின்-இறுதி உபகரணங்கள்.உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை நேரடியாக உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்புகளின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும்.பாரம்பரிய வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்திற்கு மாற்றாக, லேசர் வெல்டிங் இயந்திர தொழில்நுட்பம் லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தி சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாரம்பரிய பேட்டரி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பேட்டரி விளைவு மற்றும் செலவு பட்ஜெட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பேட்டரி பயன்பாட்டு வரம்பை சந்திக்க முடியவில்லை.தற்போது, ​​சந்தையில் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் பேட்டரி பயன்பாடுகளின் பேட்டரி ஆயுளுக்கான அதிக தேவைகள் உள்ளன, மேலும் பேட்டரி எடை மற்றும் செலவுக்கான குறைந்த தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள சவால்கள் இன்னும் தீர்க்கப்படுகின்றன.