• Facebookలో మమ్మల్ని అనుసరించండి
  • Youtubeలో మమ్మల్ని అనుసరించండి
  • లింక్డ్‌ఇన్‌లో మమ్మల్ని అనుసరించండి
page_top_back

వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విప్లవం |అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం లేజర్ వెల్డింగ్

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వాటి తక్కువ బరువు, అధిక బలం, మంచి తుప్పు నిరోధకత, అయస్కాంత రహిత లక్షణాలు, మంచి ఆకృతి మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరు కారణంగా వివిధ వెల్డెడ్ నిర్మాణ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.అల్యూమినియం మిశ్రమాలతో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, స్టీల్ ప్లేట్లలో వెల్డింగ్ చేయబడిన వాటితో పోల్చితే వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ ప్రొడక్ట్ యొక్క బరువును 50% తగ్గించవచ్చు.ప్రస్తుతం, ఇది ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్, పవర్ బ్యాటరీ, యంత్రాల తయారీ, నౌకానిర్మాణం, తలుపులు మరియు కిటికీలు, రసాయన పరిశ్రమ మరియు రోజువారీ అవసరాలు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం అధునాతన లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ గత దశాబ్దంలో అభివృద్ధి చేసిన కొత్త సాంకేతికత.సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతితో పోల్చితే ఇది బలమైన కార్యాచరణ, అధిక విశ్వసనీయత మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.లేజర్ వెల్డెడ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
▪ అధిక శక్తి సాంద్రత, తక్కువ ఉష్ణ ఇన్‌పుట్, తక్కువ ఉష్ణ వైకల్యం, ఇరుకైన ద్రవీభవన ప్రాంతం మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు పెద్ద ద్రవీభవన లోతు.
▪ అధిక శీతలీకరణ రేటు మరియు మంచి ఉమ్మడి పనితీరు కారణంగా మైక్రోఫైన్ వెల్డ్ నిర్మాణం.
▪ ఎలక్ట్రోడ్లు లేకుండా లేజర్ వెల్డింగ్, మనిషి-గంటలు మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం.
▪ వెల్డెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకృతి విద్యుదయస్కాంతత్వం ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు X-కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయదు.
▪ క్లోజ్డ్ పారదర్శక వస్తువుల లోపల లోహ పదార్థాలను వెల్డ్ చేసే సామర్థ్యం.
▪ లేజర్ ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లతో చాలా దూరం వరకు ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియను అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.కంప్యూటర్లు మరియు రోబోట్లతో, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.

ljkh (1)

ljkh (2)

వేడి-చికిత్స అల్యూమినియం మిశ్రమాలతో వ్యవహరించే ప్రయోజనాలు

ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని పెంచండి
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను బాగా తగ్గించడం ద్వారా వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
అధిక-బలం మరియు పెద్ద-మందంతో కూడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, లేజర్ డీప్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మరియు కీహోల్ ప్రభావం సంభవించే కీహోల్ యొక్క పెద్ద లోతును రూపొందించడం ద్వారా ఒకే పాస్‌లో వెల్డింగ్‌ను సులభంగా సాధించవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే బలంగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమాల లేజర్ వెల్డింగ్‌లో సాధారణ లేజర్ మూలానికి పోలిక

ఈ రోజుల్లో, మార్కెట్‌లో ఉపయోగించే ప్రధాన లేజర్ మూలాలు CO2 లేజర్, YAG లేజర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్.దాని అధిక-శక్తి పనితీరు కారణంగా, CO2 లేజర్ మందపాటి ప్లేట్ వెల్డింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై CO2 లేజర్ పుంజం యొక్క శోషణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో చాలా శక్తిని కోల్పోతుంది.
YAG లేజర్ సాధారణంగా శక్తిలో చిన్నది, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై YAG లేజర్ పుంజం యొక్క శోషణ రేటు CO2 లేజర్ కంటే చాలా పెద్దది, అందుబాటులో ఉన్న ఆప్టికల్ ఫైబర్ ప్రసరణ, బలమైన అనుకూలత, సాధారణ ప్రక్రియ అమరిక మొదలైనవి, YAG యొక్క ప్రతికూలత: అవుట్‌పుట్ పవర్ మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది.

ఫైబర్ లేజర్ చిన్న పరిమాణం, తక్కువ నిర్వహణ వ్యయం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మంచి స్థిరత్వం మరియు అధిక బీమ్ నాణ్యత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఇంతలో, ఫైబర్ లేజర్ ద్వారా విడుదలయ్యే కాంతి అధిక శోషణ రేటుతో 1070nm తరంగదైర్ఘ్యం, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి రేటు YAG లేజర్ కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ మరియు వెల్డింగ్ వేగం YAG మరియు CO2 లేజర్ కంటే వేగంగా ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విప్లవం

అల్యూమినియం మిశ్రమం వెల్డింగ్‌లో అధిక శక్తి లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు వర్తింపజేయాలని భావిస్తున్నారు
అధిక-శక్తి-సాంద్రత కలిగిన వెల్డింగ్ ప్రక్రియగా, లేజర్ వెల్డింగ్ సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ ప్రక్రియల వల్ల కలిగే లోపాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు వెల్డింగ్ బలం గుణకం కూడా బాగా మెరుగుపడుతుంది.అల్యూమినియం మిశ్రమం మందపాటి ప్లేట్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి తక్కువ-పవర్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ఇప్పటికీ కష్టం, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజం యొక్క శోషణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అవసరమైనప్పుడు ఇంకా థ్రెషోల్డ్ సమస్య ఉంది. ఒక లోతైన వ్యాప్తి వెల్డింగ్.
అల్యూమినియం అల్లాయ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క అత్యంత ఆకర్షణీయమైన లక్షణం దాని అధిక సామర్థ్యం, ​​ఇది వినియోగం కోసం పెద్ద-మందంతో కూడిన డీప్-పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌కు వర్తించబడుతుంది.మరియు ఈ పెద్ద-మందంతో కూడిన డీప్-పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ భవిష్యత్తులో అనివార్యమైన అభివృద్ధి అవుతుంది.మరొక విధంగా, ఈ పెద్ద-మందంతో కూడిన డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ పిన్‌హోల్ దృగ్విషయాన్ని మరియు వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతపై దాని ప్రభావాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది, ఇది పిన్‌హోల్ ఏర్పడే యంత్రాంగాన్ని మరియు దాని నియంత్రణను మరింత ముఖ్యమైనదిగా చేస్తుంది మరియు ఇది భవిష్యత్తులో వెల్డింగ్ ప్రపంచంలో ఒక విప్లవంగా మారుతుంది.

ljkh (3)


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-12-2022

ఉత్తమ ధర కోసం అడగండి