బ్యాటరీ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
బ్యాటరీ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, లేజర్ వెల్డింగ్ దాని ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమలో, లిథియం అయాన్ బ్యాటరీలు లేదా బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల కోసం అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.వాటిలో, పేలుడు ప్రూఫ్ వాల్వ్ సీలింగ్ వెల్డింగ్, సాఫ్ట్ కనెక్షన్ వెల్డింగ్, బ్యాటరీ షెల్ సీలింగ్ వెల్డింగ్, మాడ్యూల్ మరియు ప్యాక్ వెల్డింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలు లేజర్ వెల్డింగ్కు అనువైనవి.పవర్ బ్యాటరీల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన రాగి, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం విస్తృత శ్రేణి వర్తించే పదార్థాలను కలిగి ఉంది మరియు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
లిథియం బ్యాటరీ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ వెల్డింగ్ ఎల్లప్పుడూ ఒక అనివార్య ప్రక్రియ, మరియు లేజర్ వెల్డింగ్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కేసింగ్‌లు, అల్యూమినియం కేసింగ్‌లు, పాలిమర్‌లు మొదలైన వివిధ పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లు కలిగి ఉన్న అధిక వేగం ఇతర వాటితో సరిపోలలేదు. వెల్డింగ్ సాంకేతికతలు.పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై అధిక అవసరాలు ఉంచబడతాయి.ఫైబర్ లేజర్‌లు హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్ను ప్రోత్సహిస్తాయి మరియు వెల్డింగ్ ప్రదేశంలో తక్కువ వేడిని సాధించగలవు.మిశ్రమ మెటల్ వెల్డింగ్‌లో ఘనీభవన లోపాలను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి ఇన్‌పుట్ మరియు అధిక ఘనీభవన రేటు.
బ్యాటరీ యొక్క నిర్మాణం సాధారణంగా ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి, నికెల్ మొదలైన వివిధ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ లోహాలు వైర్లు మరియు కేసింగ్‌లుగా మారవచ్చు. .చాలా డిమాండ్.లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది అనేక రకాలైన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయగలదు మరియు వివిధ పదార్థాల మధ్య వెల్డింగ్ను గ్రహించగలదు.
లేజర్ వెల్డింగ్ అధిక శక్తి సాంద్రత, చిన్న వెల్డింగ్ వైకల్యం మరియు చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.వెల్డింగ్ సీమ్ మలినాలను లేకుండా మృదువైనది, ఏకరీతి మరియు దట్టమైనది, మరియు అదనపు గ్రౌండింగ్ పని అవసరం లేదు;రెండవది, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు మరియు అక్కడికక్కడే దృష్టి పెట్టవచ్చు.చిన్న సైజు, హై-ప్రెసిషన్ పొజిషనింగ్ మరియు రోబోటిక్ చేతులతో సులభమైన ఆటోమేషన్, వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, పనిగంటలను తగ్గించడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం;అదనంగా, లేజర్ వెల్డింగ్ సన్నని ప్లేట్లు లేదా సన్నని-వ్యాసం కలిగిన వైర్లను ఆర్క్ వెల్డింగ్ వలె తిరిగి కరిగించడం ద్వారా ఇబ్బంది పడటం అంత సులభం కాదు.
లిథియం బ్యాటరీ తయారీ పరికరాలు సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఫ్రంట్-ఎండ్ పరికరాలు, మధ్య-ముగింపు పరికరాలు మరియు బ్యాక్-ఎండ్ పరికరాలు.పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి నేరుగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ప్రత్యామ్నాయంగా, లిథియం బ్యాటరీ తయారీ పరికరాలలో లేజర్ వెల్డింగ్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
సాంప్రదాయ బ్యాటరీ తయారీ సాంకేతికత బ్యాటరీ ప్రభావం మరియు ఖర్చు బడ్జెట్ పరంగా బ్యాటరీ అప్లికేషన్ పరిధిని అందుకోలేకపోయింది.ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో శక్తి నిల్వ మరియు బ్యాటరీ అప్లికేషన్‌ల బ్యాటరీ జీవితానికి అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు బ్యాటరీ బరువు మరియు ధర కోసం తక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో సవాళ్లు ఇప్పటికీ పరిష్కరించబడుతున్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-11-2022