منی مارکنگ سسٹم کے ساتھ مربوط، پورٹیبل فائبر لیزر مارکنگ مشین کو عام فائبر لیزر سے تیار کیا گیا ہے جسے ملکی اور بین الاقوامی مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔مارکنگ مشین اپنے افعال کو حاصل کرتی ہے جس میں فائبر لیزر گیلوانو میٹر سسٹم کے ذریعے آؤٹ پٹ اور اسپیڈ اسکیننگ ہے۔اس طرح الیکٹرو آپٹیکل کنورژن پر اس کی زبردست کارکردگی کے نتیجے میں۔حقیقت یہ ہے کہ اسے ایئر کولنگ اور کمپیکٹ سائز کے ساتھ نامزد کرنا فائبر لیزر کو مستحکم اور معیاری بیم کے ترجمہ کے ساتھ کام کرنے کے قابل بناتا ہے جو دھات اور کچھ غیر دھاتی مواد وغیرہ پر دستیاب ہے۔
ماڈل | ML- MF- TY- BX- HWXX |
لیزر پاور | 20W/30W/50W |
لیزر طول موج | 1064nm |
تکرار کی فریکوئنسی | 20-200KHZ |
بیم کوالٹی | M²<1.2 |
مارکنگ رینج | 70mm x 70mm ~ 300mm x 300mm (اختیاری) |
مارکنگ سپیڈ | ≤7000mm/s |
کم از کم کردار | 0.15 ملی میٹر |
تکرار کی درستگی | ±0.002 |
بجلی کی فراہمی | 220V/50-60Hz |
بجلی استعمال کریں۔ | 800W |
ٹھنڈک کا راستہ | بلٹ ان ایئر کولنگ |
آپٹیکل فائبر لیزر کا استعمال لیزر کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور پھر مارکنگ فنکشن کو تیز رفتار اسکیننگ گیلوانومیٹر سسٹم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، تاکہ آپٹیکل فائبر لیزر مارکنگ پوزیشن کی درستگی زیادہ ہو اور مارکنگ کی سطح خراب نہ ہو۔
1. یہ مختلف قسم کے دھاتی اور غیر دھاتی مواد پر کارروائی کر سکتا ہے۔خاص طور پر، اعلی سختی، اعلی پگھلنے والے نقطہ اور ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ مواد کو نشان زد کرنا زیادہ فائدہ مند ہے۔
2. یہ ایک غیر رابطہ پروسیسنگ ہے، مصنوعات کو کوئی نقصان نہیں، کوئی ٹول پہننے اور اچھی مارکنگ کوالٹی نہیں ہے۔
3. لیزر بیم پتلی ہے، پروسیسنگ استعمال کی اشیاء کم ہیں، اور پروسیسنگ گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے۔
4. اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی، کمپیوٹر کنٹرولنگ اور آٹومیشن۔
انتہائی شفاف، عدسے کو بغیر نجاست کے صاف کریں، فارمیٹ میں اضافہ کریں اور معیار دیکھیں۔صرف ایک اچھی عینک ہی اچھی پروڈکٹ کو نشان زد کر سکتی ہے۔
اندرون و بیرون ملک فائبر لیزرز کے استعمال سے تیار کردہ لیزر مارکنگ مشین سسٹم میں اچھی آؤٹ پٹ بیم کوالٹی، اعلی وشوسنییتا اور الیکٹرو آپٹک کنورژن کی کارکردگی ہے۔
1. سطح کا نشان: یہ مثالی ہے جب کوٹنگز پر بغیر گھسنے کے نشان لگائے جائیں، جیسے کروم، نکل، سونا، اور چاندی وغیرہ۔
2. گہری کندہ کاری: ہائی پاور لیزر کا استعمال کرتے ہوئے یہ عمل بیس میٹل میں کندہ کرنے کے لیے مواد کو بخارات بناتا ہے۔ پلاسٹک کے انجیکشن کے سانچوں، زیورات بنانے اور مہر لگانے میں سب سے زیادہ عام ہے۔
3. ابلیشن: سطح کے علاج (یعنی پلیٹنگ، اور پینٹ کی کوٹنگز) کو ہٹانا تاکہ بیس میٹریل کو نقصان پہنچائے بغیر پارباسی بیک راؤنڈ بنایا جا سکے، بیک لِٹ میٹریل پروسیسنگ جیسے کہ بیک لِٹ بٹن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
21 اپریل 2022 کو
21 اپریل 2022 کو
21 اپریل 2022 کو