Được tích hợp với hệ thống khắc dấu mini, máy khắc laser sợi quang cầm tay được phát triển từ loại tia laser sợi quang điển hình được áp dụng rộng rãi trên thị trường trong nước và quốc tế.Máy đánh dấu đạt được các chức năng trong đó phát ra tia laser sợi quang và quét tốc độ thông qua hệ thống điện kế.Bằng cách này dẫn đến hiệu quả lớn về chuyển đổi điện quang.Thực tế là việc chỉ định nó với khả năng làm mát bằng không khí và kích thước nhỏ gọn cho phép laser sợi quang hoạt động với sự dịch chuyển của chùm tia chất lượng và ổn định có sẵn trên cả kim loại và một số vật liệu phi kim loại, v.v.
Người mẫu | ML- MF- TY- BX- HWXX |
Công suất laser | 20W / 30W / 50W |
Bước sóng laser | 1064nm |
Tần số lặp lại | 20-200KHZ |
Chất lượng chùm tia | M² <1,2 |
Phạm vi đánh dấu | 70mm x 70mm ~ 300mm x 300mm (Tùy chọn) |
Tốc độ đánh dấu | ≤7000mm / s |
Min.Character | 0,15mm |
Độ chính xác lặp lại | ± 0,002 |
Nguồn cấp | 220V / 50-60Hz |
Tiêu thụ năng lượng | 800W |
Cách làm mát | Làm mát không khí tích hợp |
Laser sợi quang được sử dụng để phát ra tia laser, sau đó chức năng đánh dấu được thực hiện thông qua hệ thống điện kế quét tốc độ cao, do đó độ chính xác vị trí đánh dấu bằng laser sợi quang cao và bề mặt đánh dấu không bị biến dạng.
1. Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại.Đặc biệt, việc đánh dấu các vật liệu có độ cứng cao, nhiệt độ nóng chảy cao và độ giòn có ưu thế hơn.
2. Đó là một quá trình xử lý không tiếp xúc, không có thiệt hại cho sản phẩm, không có công cụ mài mòn và chất lượng đánh dấu tốt.
3. Chùm tia laze mỏng, vật tư tiêu hao xử lý ít và vùng ảnh hưởng nhiệt xử lý nhỏ.
4. Hiệu quả xử lý cao, điều khiển máy tính và tự động hóa.
Độ trong suốt cao, làm sạch thấu kính mà không có tạp chất, tăng định dạng và chất lượng.Chỉ một ống kính tốt mới có thể đánh dấu một sản phẩm tốt
Hệ thống máy khắc laser được phát triển bằng cách sử dụng laser sợi quang trong và ngoài nước có chất lượng chùm tia đầu ra tốt, độ tin cậy cao và hiệu suất chuyển đổi điện quang
1. Dấu bề mặt: Đó là lý tưởng khi đánh dấu trên các lớp phủ mà không bị thấm qua, chẳng hạn như chrome, niken, vàng và bạc, v.v.
2. Khắc sâu: Sử dụng tia laser công suất cao, quá trình này làm bốc hơi vật liệu để khắc vào kim loại cơ bản. Phổ biến nhất trong khuôn ép nhựa, chế tạo đồ trang sức và khuôn dập.
3.Ablation: Loại bỏ các xử lý bề mặt (ví dụ như lớp mạ và lớp phủ của sơn) để tạo ra vòng trong mờ mà không làm hỏng vật liệu cơ bản, được sử dụng rộng rãi trong xử lý vật liệu có đèn nền như các nút có đèn nền.
vào ngày 21 tháng 4 năm 2022
vào ngày 21 tháng 4 năm 2022
vào ngày 21 tháng 4 năm 2022