焊接技术革命|铝合金激光焊接
铝合金具有重量轻、强度高、耐蚀性好、无磁性、成型性好、低温性能好等优点,被广泛用于各种焊接结构制品。与铝合金焊接时,焊接结构产品的重量比用钢板焊接的可减轻50%。目前已广泛应用于航空、航天、汽车、动力电池、机械制造、造船、门窗、化工、日用品等各个行业。
先进的铝合金激光焊接技术
铝合金激光焊接技术是近十年发展起来的新技术。与传统焊接方式相比,具有功能性强、可靠性高、效率高等特点。以下是激光焊接铝合金的优点:
▪ 能量密度高,热输入低,热变形小,熔区和热影响区窄,熔深大。
▪ 冷却速度快,接头性能好,焊接结构微细。
▪ 无电极激光焊接,减少工时和成本。
▪ 焊接工件的形状不受电磁影响,不产生X 射线。
▪ 能够在封闭的透明物体内焊接金属材料。
▪ 激光可以通过光纤远距离传输,这使得该过程具有适应性。借助计算机和机器人,焊接过程可以实现自动化和精确控制。
处理热处理铝合金的优点
提高处理速度
通过大大降低热输入,提高生产效率,提高焊接质量。
在焊接高强度、大厚度铝合金时,通过形成大深度的小孔,激光深熔焊产生小孔效应,可轻松实现单道焊透,强度高于传统焊接方法。
铝合金激光焊接中常用激光源的比较
目前市场上使用的主要激光源有CO2激光器、YAG激光器和光纤激光器。CO2激光因其高功率性能更适用于厚板焊接,但CO2激光束在铝合金表面的吸收率相对较小,在焊接过程中造成大量能量损失。
YAG激光器一般功率较小,YAG激光束在铝合金表面的吸收率相对大于CO2激光器,可用光纤传导,适应性强,工艺布置简单等,YAG的缺点:输出功率和光电转换功率低。
光纤激光器具有体积小、运行成本低、使用寿命长、稳定性好、光束质量高等优点。同时,光纤激光器发出的光波长为1070nm,吸收率更高,光电转换率比YAG激光器高10倍,焊接速度比YAG和CO2激光器快。
焊接技术革命
高功率激光焊接设备有望应用于铝合金焊接
激光焊接作为一种高能量密度的焊接工艺,可以有效防止传统焊接工艺产生的缺陷,焊接强度系数也将大大提高。使用小功率激光焊接机焊接铝合金厚板仍然比较困难,不仅因为激光束在铝合金表面的吸收率很低,而且在需要时还存在阈值问题。深熔焊。
铝合金激光焊接机最引人注目的特点是效率高,适用于大厚度深熔焊接使用。而这种大厚度深熔焊接技术将是未来发展的必然。另一方面,这种大厚度深熔焊突出了针孔现象及其对焊缝气孔率的影响,使得针孔的形成机理及其控制变得更加重要,必将成为未来焊接界的一场革命。
发布时间:Apr-12-2022